翻模矽膠介紹:
翻模矽膠也叫模具矽膠主要用於精密紋理產品複製批量生產,比如:水泥製品、工藝(yì)品、石膏線、園林雕塑、人物複製等等。
翻模矽膠產品優勢:
1.流動性好、已操作、易排泡。
2.脫模效(xiào)果好,不粘膜,不浪費產品
3.翻模次數多,抗(kàng)撕裂性能好
4.可根據客戶特殊要求進行特調
5.可根據客戶顏色要求進行調色
6.免費提供矽膠應用技術已經解決方案(àn)
7.任何(hé)品(pǐn)質問題包退換(huàn)
翻模矽膠操作(zuò):
翻模矽膠(jiāo)有兩個組份,一組是矽膠,一組是固化劑(也叫催化劑)。
配比比例為100:2(矽膠:固(gù)化劑、矽膠100克則添加固化劑2克)
備注:固化劑添加(jiā)比例不能超過3% ,否則(zé)會影響矽膠性能,促使矽膠老(lǎo)化不耐用(yòng),縮水率增大。
翻(fān)模矽膠的操作工藝:
工(gōng)藝的選擇取決於產品的外形,單圖案一般灌注工藝即(jí)可,立體圖(tú)案20公分以(yǐ)上一般(bān)為刷模工藝。
1.灌注工藝:
a、用一塑膠碗盛500g膠,在室溫下加固化劑1.5%,充分攪拌均勻備用。
b、將母模坯用(yòng)脫模劑處理潤滑。
c、潤滑好的母坯四周用木條圍(wéi)住,木條也應用脫模劑處理,中間的(de)空隙以2—4cm為宜。
d、將配好的膠沿一固定灌(guàn)注點(diǎn)緩慢澆注,並(bìng)不時震蕩以排除(chú)裏麵的空氣。
e、60分鍾膠固化完全後四周再用木(mù)條(tiáo)圍住,留4cm空隙,拆除原木條。
f、將(jiāng)石膏粉1000g兌水後注入木條框內,注滿為止(木條框應用(yòng)塑膠片分為兩部分(fèn)以利拆模)。
g、20分(fèn)鍾後拆(chāi)除木條(tiáo),模具即做完成(chéng)。

2. 刷模工藝(yì):
a、矽膠與固化劑攪拌均勻.模(mó)具矽膠外觀是流動的(de)液體,A組份(fèn)是矽膠(jiāo),B組份是固化(huà)劑。例:取100克矽(guī)膠,加入2克固化劑(注:矽膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒(méi)有攪拌均(jun1)勻,模具會出現一塊已經固化(huà),一塊沒有固化,矽膠會出現幹燥固化不均(jun1)勻的狀況就(jiù)會影響矽膠模具的使用壽命(mìng)及翻(fān)模次數,甚至造成模具報廢狀(zhuàng)況。
b、抽(chōu)真空排氣泡處(chù)理:矽膠(jiāo)與(yǔ)固化(huà)劑攪拌均勻後,進行抽真空排氣泡環節,抽(chōu)真空的(de)時間不宜太久,正(zhèng)常情況下,不要超過十分鍾,抽真空時間太(tài)久,矽(guī)膠馬上固化,產生了交聯(lián)反映,使(shǐ)矽(guī)膠變成一(yī)塊(kuài)一塊的,無法進行塗刷或灌注,這樣就(jiù)浪費了矽膠,隻能(néng)把矽膠倒入垃圾桶,重新再取矽膠來做。
c、塗(tú)刷或操作過程:把抽空排過氣泡的矽膠,以塗刷或灌注(zhù)的方式。倒在產品上麵(注:在倒矽膠之前要(yào)複製(zhì)的產品或模型一定(dìng)要打脫模劑或隔離劑)。然後(hòu)再把矽膠塗刷在產品上麵,塗刷一(yī)定要均勻,30分鍾後粘貼一層紗布纖緯布來增加矽膠的強度和拉力。然後再塗(tú)刷一層矽膠,再粘貼(tiē)一層紗布纖緯布,這(zhè)樣兩次之後就可以了。隻有這樣做,開出來的矽膠模(mó)具使用壽命及翻模次數相對要提(tí)高很多,可以節省成本,提高效(xiào)率。
d、外模(mó)的製作:一般(bān)采用的方法和(hé)材料是將模具四(sì)周,用膠板或木板圍起來,一采(cǎi)用石膏將模櫃灌滿就可以了,另一種采用樹脂塗(tú)刷的(de)方式,塗(tú)刷一層樹脂就(jiù)粘(zhān)貼一層玻纖布,再塗刷再粘貼,反複兩三(sān)層就可以(yǐ)完成(chéng)模具(jù)外模了。
e、灌模或灌注模的操作方法:灌模或灌注模,是用於比較光滑或簡單的產品,沒有模(mó)線省工省時,
f、分(fèn)片模具或片模操(cāo)作方法:塗刷前先把你要複製的產品或模(mó)型(xíng)塗(tú)刷上一層脫(tuō)模劑,或隔離劑,)等待30分(fèn)鍾後,將表麵粘貼一層紗布或(huò)玻璃纖緯布來增加強度,然後再塗刷第(dì)二層矽膠等矽(guī)膠幹燥後(hòu),再做外模,外模可以使用石膏或樹脂等材料。
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