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模具矽膠常(cháng)出現(xiàn)的(de)問題及解決方法

時間:2017-12-12來(lái)源:宏圖瀏(liú)覽次數:

  模具(jù)矽膠作為現代化工(gōng)業的一種新型(xíng)環保材(cái)料,因其具有的無毒無害、環保、流(liú)動性好等特點一直被廣泛的應用(yòng)在各個行業(yè)領域。模具(jù)矽膠(jiāo)一(yī)般有基膠、交聯劑、催化劑、填料與添加劑五個組(zǔ)份構成,理論上其實隻要前三種組份就可以製成模具(jù)矽膠。但是為了一定的強度,填料是(shì)必(bì)須的,而添加劑則視情部而定。
在模具矽膠的實際操作(zuò)中,客戶會(huì)遇到操作時的一些常見問題,下麵宏圖的小編就簡單介紹幾種我們在操作模具矽膠中常見的幾個問題及解決方法(fǎ)。
翻模次數少
  在製(zhì)作模具過程中添加了太多的(de)矽油,矽油破壞了矽膠的分子量(liàng),所以模具會出現翻模次數少不耐用等現象。如果(guǒ)說做小件產品花紋比較複雜的產品,用硬度大的矽膠來開模,就會(huì)出現翻模次數少的現象,因為矽膠(jiāo)過硬的時間(jiān)會很脆(cuì),容易折斷。相反,如果做搭建產品而(ér)用硬度小的矽膠來做模具,那結果(guǒ)同樣(yàng)會是不如人(rén)意的。因為矽膠太軟,它的拉力和撕裂(liè)強度會降低,做出來的模具會變形,所以翻(fān)模次數就會降低。模具膠本(běn)身質量都很好,矽膠(jiāo)沒有好壞之分,隻有(yǒu)適合與不適合。我們要采用適合產品硬度(dù)大小的矽膠來製作模具就不會出現這種狀況了。
出(chū)現燒模現象
  因為不飽和樹脂和樹脂產品加了過(guò)氧化物的固化劑以後,遇樹脂反應會產生大量的熱量,一般樹脂固化時(shí)間(jiān)為3分鍾,所以3分鍾後要盡快脫模(mó),才能夠防止(zhǐ)矽(guī)膠模具不會產生燒模的現象。
出現(xiàn)拉力差(chà)現象
  因為客戶在製作模(mó)具的過程中,為了減小矽膠的粘度,使矽膠容易操作(zuò)而在矽膠中大量的(de)添加了矽(guī)油,這樣就會(huì)使矽膠變得很軟,產生不耐拉,撕裂強(qiáng)度降低,拉力變差的現(xiàn)象,從而造(zào)成模具不耐用,使用壽命短,翻模次數少等現象。
注:模具矽膠本身是不會冒油的,出現冒油就是(shì)因為在操作過程中(zhōng)添加了複合型矽油(矽油與白礦油的複配體),因為白礦油是石油(yóu)化工產品,不是矽油(yóu)。
  深圳宏圖(tú)矽膠是一家專注液體矽膠生產、研發的廠家,公(gōng)司生產的(de)模具(jù)矽膠具有耐高溫、翻模次數多、使用壽命長、耐酸堿耐老(lǎo)化等特點。歡迎有需要的人士來電谘詢!133-1654-7327(張經理)
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模具矽膠


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