加（jiā）成型（xíng）模（mó）具矽橡（xiàng）膠是模具膠中檔（dàng）次較為高（gāo）級的以一種，工藝簡（jiǎn）單，成本（běn）低。加成型模（mó）具矽橡膠分AB雙組分，即A組分是液體矽膠，B組分是含有鉑金催化劑的液體。可以室溫固化也可加溫固化。與縮合型矽橡膠比較,加成型模具矽橡（xiàng）膠具有硫化過程不產（chǎn）生（shēng）副產物（wù）、收（shōu）縮率極小、能深層硫化等優點,在高溫（wēn）下的密（mì）封性也比縮合型的好。

   加成型模（mó）具矽橡膠（jiāo）的生（shēng）膠分子量較低,而且（qiě）大小不等,一般從數千至一、二十萬。因為,采用（yòng）分子量分布大的生膠,分子（zǐ）量小的組分可以降低粘度,分子（zǐ）量大的組分可以提高強度。袁強等采用分子（zǐ）量分散指數大於10,峰值分（fèn）子（zǐ）量為15~20萬的乙烯基（jī）生膠,得到了高強度的硫化膠
   根據所需硫化（huà）膠的性能,生膠中乙烯基含量應在一定範圍內變化。乙烯基含量太低,交聯密度小,硫化膠性（xìng）能差;反之,則交聯密度過（guò）大（dà）,硫化膠變脆,伸長率、耐老化性能不好（hǎo）。生膠分（fèn）子的端基為（wéi）乙烯基時,有利於擴（kuò）鏈和提高抗撕性能;生膠分子（zǐ）鏈間及兩端（duān）均有一定量乙（yǐ）烯基時（shí）,交聯時伴有分子鏈本身的增長,這能進一步提高（gāo）硫化膠的物理機械性能[5]。將七甲基三乙烯（xī）基矽乙基（jī）環四矽烷與（yǔ）八甲基環四矽氧烷共聚,獲得的多乙烯基側鏈的矽橡膠在硫化時產生（shēng）內集中（zhōng）交聯0,也能提高矽橡膠的模量,並具有較好的綜合性能。
   加（jiā）成型模具矽橡膠和普通加成（chéng）型矽橡膠一樣,在使用時也有非常重要的禁忌,即不能接觸:含有N、P、S等元素的有機物;含有Sn、Pb、Hg、Bi、As等重金屬的離子性化合物;含炔基等（děng）不飽和鍵的有機化合物。這些物質都會使鉑催化劑中毒失去催（cuī）化能力。
   加成型液體（tǐ）矽（guī）橡膠（jiāo）的硫化機理與普通（tōng）加成型矽橡膠一樣,也是以含乙烯基的聚二（èr）有機基矽氧烷作為基礎聚合物,低分（fèn）子量的含氫（qīng）矽油作為交聯（lián）劑（jì）,在鉑（bó）催化劑存（cún）在下加熱交聯成網（wǎng）狀結構,其反應式如下: