液體矽膠的動力(lì)粘度存在稠和稀之分,下來來解析下怎麽選擇液體(tǐ)矽膠的粘(zhān)度。
一般(bān)做模具的時(shí)候有灌模和刷模的工藝,液體矽膠在灌模的時候要求矽膠粘度是比較(jiào)稀的,而且選用的硬度也是偏軟的,模具矽膠液(yè)體矽膠硬度越低,粘度就越稀,容易灌注,加入固化劑(jì)以後它的粘度在15000-20000左右。那麽問題來了,為什麽灌模選擇粘度(dù)低的液體矽膠(jiāo)來操(cāo)作呢?一般要求灌模的工藝品,它(tā)的花紋比較精細,或者有些紋路的縱深是比較靠內而定(dìng),這(zhè)個時(shí)候就要要求液體矽膠能夠留到(dào)紋理的內部(bù),起到深度複製的作(zuò)用(yòng)。 如果模具矽(guī)膠液體矽膠選擇的粘度(dù)是比(bǐ)較稠的話(huà),液(yè)體矽膠在短時間內(nèi)是無法流到花紋的內(nèi)部,在(zài)操作時間30-40分鍾(zhōng)的情況下,矽膠會越變越(yuè)稠,導致液體矽膠還沒流到(dào)產品的內部,就已(yǐ)經開始固化,無法很好的複製到更為精(jīng)細的花紋(wén)。
下麵講下液體矽膠模(mó)具矽膠的刷模工藝,麵對有不規則形狀棱角的產品,用灌模(mó)的(de)方式去做矽膠模具,等矽膠模具(jù)固化後,是很難取模的。那(nà)麽這(zhè)個(gè)時候就要(yào)選擇用刷模的方式去開模具,刷模時用的液體矽膠模具矽膠(jiāo)粘度一般在25000cps左右(yòu),因為是用毛刷去在產(chǎn)品的表麵去塗刷矽膠,因(yīn)此需要液體矽膠在產(chǎn)品上麵(miàn)不(bú)能表現出太好的流動性。那如果選用粘度很稀的矽膠去做刷(shuā)模,會發生什麽狀況呢?當液體矽膠模具矽膠粘度很稀去做刷模會使得矽膠在(zài)操作的時候流的到處都(dōu)是,做刷模的操作(zuò)技術人員需要很快的速度(dù)去操(cāo)作,增加了操作師傅(fù)的技術難度,不好掌握。所以在刷模的時候,矽膠的粘度需要稠很(hěn)多,這樣隻要靠著毛刷的去(qù)把液體矽膠模具矽膠刷到產品的紋理裏(lǐ)麵。
那麽液體矽膠粘度低的話在新手操作的時候有什麽好處(chù)呢? 總有些新手客(kè)戶做模具的時候是沒有真空機的,液體矽(guī)膠模具矽膠在灌模攪拌的(de)時候會產生(shēng)很多氣泡,這些(xiē)氣泡如(rú)果不排除掉,等液體矽膠固化以後會存在(zài)矽膠模具的內部,時間一長會嚴重影響模具(jù)的使用壽命減低矽膠模具的性能。在新手客戶沒有真空機的情況下,粘度稀的液體矽膠模具矽(guī)膠就(jiù)很好的(de)解決這個問題,稀的矽膠可以自(zì)行排泡,隨著固化時間的推移,矽(guī)膠(jiāo)模具(jù)內部的大部分氣泡會排的比較幹淨。