液體矽膠的動力（lì）粘度存在稠和稀之分，下來來解析下怎麽選擇液體（tǐ）矽膠的粘（zhān）度。
      一般（bān）做模具的時（shí）候有灌模和刷模的工藝，液體矽膠在灌模的時候要求矽膠粘度是比較（jiào）稀的，而且選用的硬度也是偏軟的，模具矽膠液（yè）體矽膠硬度越低，粘度就越稀，容易灌注，加入固化劑（jì）以後它的粘度在15000-20000左右。那麽問題來了，為什麽灌模選擇粘度（dù）低的液體矽膠（jiāo）來操（cāo）作呢？一般要求灌模的工藝品，它（tā）的花紋比較精細，或者有些紋路的縱深是比較靠內而定（dìng），這（zhè）個時（shí）候就要要求液體矽膠能夠留到（dào）紋理的內部（bù），起到深度複製的作（zuò）用（yòng）。 如果模具矽（guī）膠液體矽膠選擇的粘度（dù）是比（bǐ）較稠的話（huà），液（yè）體矽膠在短時間內（nèi）是無法流到花紋的內（nèi）部，在（zài）操作時間30-40分鍾（zhōng）的情況下，矽膠會越變越（yuè）稠，導致液體矽膠還沒流到（dào）產品的內部，就已（yǐ）經開始固化，無法很好的複製到更為精（jīng）細的花紋（wén）。
      下麵講下液體矽膠模（mó）具矽膠的刷模工藝，麵對有不規則形狀棱角的產品，用灌模（mó）的（de）方式去做矽膠模具，等矽膠模具（jù）固化後，是很難取模的。那（nà）麽這（zhè）個（gè）時候就要（yào）選擇用刷模的方式去開模具，刷模時用的液體矽膠模具矽膠（jiāo）粘度一般在25000cps左右（yòu），因為是用毛刷去在產（chǎn）品的表麵去塗刷矽膠，因（yīn）此需要液體矽膠在產（chǎn）品上麵（miàn）不（bú）能表現出太好的流動性。那如果選用粘度很稀的矽膠去做刷（shuā）模，會發生什麽狀況呢？當液體矽膠模具矽膠粘度很稀去做刷模會使得矽膠在（zài）操作的時候流的到處都（dōu）是，做刷模的操作（zuò）技術人員需要很快的速度（dù）去操（cāo）作，增加了操作師傅（fù）的技術難度，不好掌握。所以在刷模的時候，矽膠的粘度需要稠很（hěn）多，這樣隻要靠著毛刷的去（qù）把液體矽膠模具矽膠刷到產品的紋理裏（lǐ）麵。
       那麽液體矽膠粘度低的話在新手操作的時候有什麽好處（chù）呢?  總有些新手客（kè）戶做模具的時候是沒有真空機的，液體矽（guī）膠模具矽膠在灌模攪拌的（de）時候會產生（shēng）很多氣泡，這些（xiē）氣泡如（rú）果不排除掉，等液體矽膠固化以後會存在（zài）矽膠模具的內部，時間一長會嚴重影響模具（jù）的使用壽命減低矽膠模具的性能。在新手客戶沒有真空機的情況下，粘度稀的液體矽膠模具矽（guī）膠就（jiù）很好的（de）解決這個問題，稀的矽膠可以自（zì）行排泡，隨著固化時間的推移，矽（guī）膠（jiāo）模具（jù）內部的大部分氣泡會排的比較幹淨。