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液體矽膠（jiāo）不固化怎（zěn）麽辦 ？
時間：2022-08-31來源：宏（hóng）圖瀏覽次數：
液體矽膠是從矽膠液體狀態下（xià）到固化狀態下（xià）形成（chéng）的，那麽液體矽膠模具矽膠在固化的過程中難免（miǎn）會發生固化不完全的現象，所以問題就來了，液體矽膠不固（gù）化怎麽辦？
液體矽膠分為兩種，一種是工業級縮合型模具矽膠（jiāo），另一種是加成型食品級液體矽膠，這兩種矽（guī）膠的固化原理不一樣（yàng），因此當（dāng）矽膠出（chū）現不幹的原因也不一樣，解決方法也不一樣。
工業級縮合（hé）型液體矽膠（jiāo）是矽膠加2%到3%的固化（huà）劑，一般用於製作（zuò）大型的矽膠模具，成本比較（jiào）低。工業（yè）級縮（suō）合（hé）型模具（jù）矽膠的固化劑是有機錫固化劑，主要（yào）是靠吸收空氣的水分來達到固化的目的。那麽導致縮合型液體矽膠模具矽膠不幹的原因就有兩個了（le），一（yī）個是固化劑過期或者添加比例太少了；第二（èr）個原因是矽膠中（zhōng）水分含量太低或者空氣（qì）過於幹燥的地區。如果固化劑的（de）問題，那要首先把固化劑搖勻，用（yòng）電子秤去精（jīng）密（mì）稱量，嚴格按照添加比例去稱量固（gù）化劑的重量。如果是應為空氣水分幹燥導致的（de）矽膠固化不好，則可以在矽膠內加上千分之（zhī）三的水，也就是加個兩三滴水攪拌均勻後就可以固化很好。
加成型食品級液體矽膠（jiāo）出現不（bú）固化或者固化不好的現象也有兩個原因，一個是環境溫度太低了，第二（èr）個是（shì）矽膠發生中毒反應。因為加（jiā）成型矽膠是靠溫度催化鉑（bó）金水（shuǐ）產生反（fǎn）應，溫度太低會導致矽（guī）膠（jiāo）固化或者固化後表麵發粘。矽膠發生中毒反應是因為加成型矽膠不能和含有氮磷硫有毒（dú）物質接觸，接觸後（hòu）會導（dǎo）致鉑金催（cuī）化劑被汙染導致矽膠不能固化。所以溫度低了就要把環境溫度提高（gāo），也可以采取加溫的措施（shī），另（lìng）外還要確保操作環境的（de）衛生與整潔
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