工業級縮合型模具矽(guī)膠(jiāo)是矽膠加2%到3%的固化劑,一般用(yòng)於製作大型的矽膠(jiāo)模(mó)具,成本比較低。工業級縮合型(xíng)模具矽膠的固化劑是有機錫固化劑,主要是靠吸收空氣的水分來達到固化(huà)的(de)目的。那麽導致縮合型液(yè)體矽膠模具矽膠不幹的原(yuán)因就有兩個了,一個是固化劑過期或者添加比例太少了;第二個原(yuán)因是矽膠中水分含(hán)量太低或者空氣過於幹(gàn)燥的地區。如果固化劑的問(wèn)題,那要首先把固化劑搖勻,用電子秤去精密稱量,嚴格按照添加比例去稱量(liàng)固化劑的重量(liàng)。如果是因為(wéi)空氣水分幹燥導致的矽膠固化不好(hǎo),則可以在(zài)矽膠內加(jiā)上千分之三的(de)水,也就是加個兩三滴水攪拌均勻(yún)後就可以固化很好。
加成型(xíng)食品級液體矽膠出現不固化或者固化不好的現象也有兩(liǎng)個原因,一個是環境溫度太低了(le),第二個是矽膠(jiāo)發生中毒反(fǎn)應。因為加成型矽膠是(shì)靠溫度催化鉑金水產生反應,溫度太(tài)低會導致矽膠固化或者固(gù)化後表麵發粘。矽膠發生中毒反應是因為加成型矽膠不能(néng)和含有氮磷硫有毒物質接觸,接(jiē)觸後(hòu)會導致鉑金催化(huà)劑(jì)被汙染導致矽膠不能固化。所以溫度低了就要把環境溫度(dù)提高,也可以采取加溫的措施,另外還要確保操作環境的衛生(shēng)與整潔。
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