現在的(de)
模具矽膠產品運用越來越廣泛,生活當(dāng)中矽膠產品的身影隨(suí)處可見,作為成型材料,經過專用的混料體係送入矽膠注塑機,並(bìng)由注塑機在一定的壓力速度下注射進加熱的液態矽膠模具中,最終才有了成品。那麽為何製作模具矽膠產品要先開模呢?
為何定製矽膠要先做模(mó)具呢? 其實,液體矽膠是一種流動性很(hěn)強的液態產品,如果隻有僅有的矽膠產品圖檔,而沒有實踐模具的話那麽是達不到生產要求的,因(yīn)為每款產(chǎn)品(pǐn)的形狀(zhuàng)可以根據客戶的要求(qiú)來進行定製,而要做成客戶心裏預期的產(chǎn)品,則需要(yào)用到(dào)模具,不同的模具形狀可以做成不同的(de)產品類型,像大家一些常見(jiàn)的有矽(guī)膠嬰兒奶嘴、矽膠奶瓶、兒童牙刷、嬰兒牙(yá)膠等等嬰幼兒產品(pǐn)都是使用液體矽膠模具製造而成的。
液體矽膠的模具不同於固態矽(guī)膠的模具,固(gù)態矽膠的材料是(shì)一塊固體膠(jiāo),是經由混煉機混煉後(hòu)在放入模具中,壓力成型機下必然溫度模壓成(chéng)型的產品(pǐn),反觀一旁的液體矽膠,它的(de)質(zhì)料是粘稠的液(yè)體,通常是分為(wéi)二(èr)個組(zǔ)份的,用專用的打針機把二個組分混合後在(zài)必然壓力下打針進真空的模具中,必然(rán)溫度下壓力成型的的另類產(chǎn)品。
通過(guò)以上講(jiǎng)述,你明白
模具矽膠產品為什麽要先開模了嗎 ?