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提升模具矽膠硬度的難度有（yǒu）多大？
時間：2023-05-23來源：宏圖（tú）瀏（liú）覽次數：
隨（suí）著（zhe）有機矽行業的發展，產（chǎn）品技術水平和技（jì）術標準的升級，模具矽膠產品的成型技術已（yǐ）經成為目前（qián）主流的加工方法。但是，選擇模具矽膠加工作為高質量、高精度的產品幾（jǐ）乎沒有缺陷，因此（cǐ）模具矽膠（jiāo）技術的發展方向受到重視。但是隨著（zhe）液體技術的完善，矽膠的原材料存在一定的局限性。高硬度（dù）模具矽膠技術能突破嗎？
模具（jù）矽膠原料通常（cháng）在50度以上後，商品的加工難度會增加，因為它不同於固體成型（xíng），原料是水狀糊狀的，所（suǒ）以（yǐ）當硬度（dù）提高時，混合料和料筒會比較麻煩，抗撕裂度會（huì）隨著硬度的提（tí）高而降低，硬度越高，越容易斷裂和損壞。
目前很多商品都需（xū）要使用高硬度（dù）矽（guī）膠製品，而模具矽膠目前在我們的生活中作用於一（yī）些常見的產品，在性能和觸感上都有優勢。然而，許多矽（guī）膠製品製造商不願意使用高硬度的液態（tài）矽膠材料。由於模具中硬度較高的液（yè）體材料進料（liào）較慢，生產製造會影響效率和模具（jù）消耗，不良和生產（chǎn）效率也會受到影響。
眾所周知，矽膠製品製造商的固體技術已經超（chāo）過了90度硬度的要求。隨著技術的成（chéng）熟，未（wèi）來很可能會超過100度甚至更多的硬度。然而，高硬度矽膠材料在模具矽膠生產過程中並不成熟（shú）。早年（nián），國外開（kāi）始研究替代固體成型的高硬度模具矽膠。但由於技術問題難以解決，需要保證材料（liào）的流動性和高韌性強度，然後保證原料不（bú）添加任（rèn）何交聯劑，保證硫化成型時間和流動性。因此，材料一直局限於低溫。
如今，模具矽膠產品的原材料已經從（cóng）原來的50度逐（zhú）漸增加到60度到現（xiàn）在的70度。經過技術層麵的突破，模具矽膠產品的發展也逐漸成（chéng）熟。從以前隻有少數國家控製高硬度技術到現在已經蔓延（yán）到世（shì）界各國。目前，高（gāo）硬度模具（jù）矽膠材料的需求逐漸增加，由於商（shāng）品的多樣化（huà）和變化複雜，70度已（yǐ）經成為目前有機矽行業的技術極限。然而，我相信在不久的將來，高硬度模具（jù）矽膠原料將（jiāng）逐漸突破這一局限技術。
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