有（yǒu）客戶問（wèn）我說，為什麽移印膠不上油或者不（bú）落油，有沒有什麽好的解決（jué）方法？記得前麵和大家講過（guò）了有關移印矽膠頭不耐用、移印圖案不清晰不完善（shàn）的（de）原因以及相應的解決辦法。那麽，移印矽膠不上油和不落油（yóu）的原因是什（shí）麽？下麵（miàn）就和大家分享一（yī）下.
一：為什麽移印（yìn）矽（guī）膠不上油？
  首先（xiān），任何的膠頭或膠漿都上油，如果（guǒ）客戶印刷大圖案，並（bìng）且（qiě）字休粗大，一定可以上油，不（bú）上油的是英文字母細小的，原因還是膠頭本身硬度太大，沒有將鋼版下的油墨吸附在膠（jiāo）頭上，所以才（cái）以為（wéi）是不（bú）上油（yóu）。因此，在印刷時要選擇合適（shì）硬度的膠頭來印刷相對應的產品。
二：為什麽移印膠頭（tóu）不落油？
  沒有噴過油（yóu）漆的塑膠玩具或製（zhì）品，十個產品在移印過程中有兩上圖案不完整，也就是不落油，是屬於正常現象。因為注塑機（jī）在生（shēng）產玩具的過（guò）程當中，每生產十幾（jǐ）個產品就會向鋼模表麵（miàn）噴（pēn）塗脫模劑（jì），剛噴過脫模劑模具第一個（gè）產品或第二產品表麵有很多脫模劑存生，如果此產品沒有經過天那水或洗麵水清洗，直接拿來移印，就會出此現象。
  和大（dà）家補充一下，很多人都不知道（dào）為什麽移印（yìn）矽膠中要添加矽油，因為（wéi）移印矽膠在製做膠頭的過程中，客戶在（zài）移印刷產品的時（shí）候，要求圖案大小經常變換，膠頭的硬度的大小（xiǎo）也經常變換，矽油的目的是起到洗釋矽膠的粘度和改變膠頭的硬度用的。
  說（shuō）到這裏就結束了，感謝大家的（de）閱讀，有不懂的可以來問我，我（wǒ）會力所（suǒ）能及的幫助（zhù）大家（jiā）解決問題（tí）。
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