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液體矽(guī)膠不固化的原因和解(jiě)決辦法

時(shí)間:2018-01-18來源:宏圖瀏覽次數:

最近有人向小編吐槽說(shuō),在用液體(tǐ)矽膠複模的時候,等了48小時之(zhī)後模具矽膠還是沒有完全固化,出現局部不固化的現象,對此問題,小編經過整理後得出(chū)了如下5種矽膠不固化的原因及(jí)解(jiě)決辦法。

原因一:

  在操作過程中添加了過多的固化劑或者固化劑添(tiān)加的太少,不管是哪種情況都會影響到矽膠的(de)固化。

  解決辦法:按照使用(yòng)說明書(shū)上規定的固化劑比例添加,一定要(yào)看清是按體積比還是按重量比。

原因二:

  在添加(jiā)固(gù)化劑(jì)的過程中混合了不同型號的固化劑使用,例如;加成型模具膠接觸到(dào)了(le)縮合型矽(guī)膠中的錫成份也會不反應。所以不同型號的固化劑不能混合使用。

 解決辦法(fǎ):根據產品類型選擇相應的固化劑,包括操作工具也要進行分類不能混合使用。

原因三:

  矽膠和(hé)固化劑沒有攪拌均勻。攪拌不均勻會導致膠局(jú)部(bù)固化或者不固化。

解決辦法:用(yòng)力攪拌,使矽(guī)膠和(hé)固化劑攪拌均(jun1)勻。

原因四:

  在母模(mó)接(jiē)觸表麵沒幹透,其它(tā)部位完全固(gù)化(huà)。

解決辦法:在母模的表麵(miàn)打一層隔離膜,防止母模(mó)中的不利於矽膠固化的成分於(yú)模具矽膠接觸。

原因五:

  操作時溫度低於0度(dù)時矽膠與固化劑不(bú)會發生反應,因此溫度太低會導致(zhì)矽膠不固化。

解決辦(bàn)法:在合適的溫度下進行固化,一般溫度在20-30攝氏(shì)度是(shì)最(zuì)理(lǐ)想的模具矽膠固化溫度。

以上就是小編(biān)整體後所做出的總結,希望可以幫到(dào)遇到此類問題(tí)的朋友(yǒu),同時也歡迎專家們給小編留言給出其它更(gèng)好的解決辦法。QQ:954979914(宏圖矽膠)。



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