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移印矽膠常出現問題總結
時間：2018-03-21來源：宏（hóng）圖瀏覽次數：
移印矽膠是印刷的一種特種印刷方式，在（zài）移印矽膠的製作或者操作過程（chéng）中多少會遇到一種或者多種的（de）移印問題，小編今天把我們移印矽膠常出現（xiàn）問題總結做了以（yǐ）下（xià）匯總（zǒng）。
因為（wéi）移印矽膠在（zài）製做膠頭的過程中，客戶在移印刷產（chǎn）品的時候，要求圖案大小經常變換，膠頭的硬度的大小也經常變換，矽油，矽油的（de）目的是起到洗釋矽膠的粘度和改變膠頭的硬度用的。
二：移印（yìn）矽膠頭在印刷圖案的（de）過程中（zhōng）為什麽圖案不清晰不完整（zhěng）？
①膠頭過硬的時間會出現印（yìn）刷圖案不完整，因為圖案花紋大細小，膠頭（tóu）太硬。膠（jiāo）頭本身沒有把鋼版上的圖案（àn）油墨（mò）吸附在膠頭上（shàng）麵，所以圖案印刷不會完整，如果你的圖案小花紋細，一定要用軟的膠頭來印刷，這樣就可以解決問題了。
②如果油墨中（zhōng）的水份含量（liàng）過高，印刷出（chū）來（lái）的圖案也會不完整，出現斑點狀況，建議清洗油盅，更換新油墨或天那水。
三：移印矽膠為什麽（me）不上油（yóu）？
任何的膠頭或膠漿都上油，如果客戶（hù）印刷大圖案，並且字休粗大，一定可以上油，不（bú）上油的是英文字母細（xì）小的，原因還是膠頭本身硬（yìng）度太大，沒有將鋼版下的油墨吸附在膠（jiāo）頭（tóu）上，所以才以為是不上油。
四：為什移印矽膠頭不落油？
沒有噴過油漆的（de）塑膠玩具或製品，十個產品在移印（yìn）過程中有兩（liǎng）上圖案不完整，也就是不落油，是屬於正常現象。因為注塑機在生產玩具的過程當（dāng）中，每生產十幾個產品就（jiù）會向鋼模（mó）表麵噴塗脫（tuō）模劑，剛噴過脫模劑模（mó）具第一個產品或第二（èr）產品表麵有很多脫模劑（jì）存生，如果此產品沒有經過天那水或洗麵水清（qīng）洗，直接拿來移印，就（jiù）會出此現象。
五：移印矽膠頭不耐用的原因。
①移印矽膠本身沒有問題（tí）。問題出在矽膠過濾時（shí）沒（méi）有過濾好，有雜質；或包裝過程（chéng）中，人（rén）工在分裝時，桶或膠袋沒有擦洗幹淨，造成移印矽膠頭不耐用。
②與矽膠中矽油的（de）添加量有（yǒu）很大關係，矽（guī）油的添加量越多，膠頭的硬度越軟，因為矽油會破壞矽膠的分量，產生不耐用，容易老化（huà）等（děng）狀況。
③矽膠應用廠商，不懂矽（guī）膠（jiāo）性能，移印矽膠使用的壽命跟要印刷圖案的大小有密切關係。很多的工廠主管怕麻煩，不願意根據圖案大小來更換膠頭。如果你印刷（shuā）的是大（dà）圖案，一定要用（yòng）較大膠頭，如果圖案印刷（shuā）小，可以用小的膠頭（根據圖案大小合理調（diào）整膠頭大小，膠頭的大（dà）小與圖案的比（bǐ）例3：1）。
以上就是小編（biān）整（zhěng）理出的移印矽膠常出現（xiàn）的問題原因，有沒有你（nǐ）遇到過得問（wèn）題。有問題不懂的也可以致電小編詢問（wèn），來電請撥13316547327或13316545630.
上一（yī）篇：如何解決移印矽膠膠（jiāo）頭在（zài）印刷品上麵出現了針孔
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