移印矽膠是印刷的一種特種印刷方式,在(zài)移印矽膠的製作或者操作過程(chéng)中多少會遇到一種或者多種的(de)移印問題,小編今天把我們移印矽膠常出現(xiàn)問題總結做了以(yǐ)下(xià)匯總(zǒng)。

一:移(yí)印(yìn)矽膠中為什麽要添加矽油?
因為(wéi)移印矽膠在(zài)製做膠頭的過程中,客戶在移印刷產(chǎn)品的時候,要求圖案大小經常變換,膠頭的硬度的大小也經常變換,矽油,矽油的(de)目的是起到洗釋矽膠的粘度和改變膠頭的硬度用的。
二:移印(yìn)矽膠頭在印刷圖案的(de)過程中(zhōng)為什麽圖案不清晰不完整(zhěng)?
①膠頭過硬的時間會出現印(yìn)刷圖案不完整,因為圖案花紋大細小,膠頭(tóu)太硬。膠(jiāo)頭本身沒有把鋼版上的圖案(àn)油墨(mò)吸附在膠頭上(shàng)麵,所以圖案印刷不會完整,如果你的圖案小花紋細,一定要用軟的膠頭來印刷,這樣就可以解決問題了。
②如果油墨中(zhōng)的水份含量(liàng)過高,印刷出(chū)來(lái)的圖案也會不完整,出現斑點狀況,建議清洗油盅,更換新油墨或天那水。
三:移印矽膠為什麽(me)不上油(yóu)?
任何的膠頭或膠漿都上油,如果客戶(hù)印刷大圖案,並且字休粗大,一定可以上油,不(bú)上油的是英文字母細(xì)小的,原因還是膠頭本身硬(yìng)度太大,沒有將鋼版下的油墨吸附在膠(jiāo)頭(tóu)上,所以才以為是不上油。
四:為什移印矽膠頭不落油?
沒有噴過油漆的(de)塑膠玩具或製品,十個產品在移印(yìn)過程中有兩(liǎng)上圖案不完整,也就是不落油,是屬於正常現象。因為注塑機在生產玩具的過程當(dāng)中,每生產十幾個產品就(jiù)會向鋼模(mó)表麵噴塗脫(tuō)模劑,剛噴過脫模劑模(mó)具第一個產品或第二(èr)產品表麵有很多脫模劑(jì)存生,如果此產品沒有經過天那水或洗麵水清(qīng)洗,直接拿來移印,就(jiù)會出此現象。
五:移印矽膠頭不耐用的原因。
①移印矽膠本身沒有問題(tí)。問題出在矽膠過濾時(shí)沒(méi)有過濾好,有雜質;或包裝過程(chéng)中,人(rén)工在分裝時,桶或膠袋沒有擦洗幹淨,造成移印矽膠頭不耐用。
②與矽膠中矽油的(de)添加量有(yǒu)很大關係,矽(guī)油的添加量越多,膠頭的硬度越軟,因為矽油會破壞矽膠的分量,產生不耐用,容易老化(huà)等(děng)狀況。
③矽膠應用廠商,不懂矽(guī)膠(jiāo)性能,移印矽膠使用的壽命跟要印刷圖案的大小有密切關係。很多的工廠主管怕麻煩,不願意根據圖案大小來更換膠頭。如果你印刷(shuā)的是大(dà)圖案,一定要用(yòng)較大膠頭,如果圖案印刷(shuā)小,可以用小的膠頭(根據圖案大小合理調(diào)整膠頭大小,膠頭的大(dà)小與圖案的比(bǐ)例3:1)。
以上就是小編(biān)整(zhěng)理出的移印矽膠常出現(xiàn)的問題原因,有沒有你(nǐ)遇到過得問(wèn)題。有問題不懂的也可以致電小編詢問(wèn),來電請撥13316547327或13316545630.