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移印矽膠粘（zhān）模原因及解決方法
時間：2018-05-29來（lái）源：宏圖瀏覽次數：
一些矽膠移印的廠（chǎng）家在產（chǎn）品移印時（shí）總會遇到矽膠粘模的現（xiàn）象，那麽（me），是什麽（me）造成了（le）移印矽膠粘模的呢？我們又該怎麽解決呢？針對這一問（wèn）題，宏（hóng）圖矽膠小編在我們技術那裏也了解了一些解決辦法，今天就和大（dà）家一（yī）起分享，希望（wàng）可以幫（bāng）到那些遭遇此類問題的客戶（hù）們！
1.固化劑添加（jiā）量太少，或（huò）者矽膠與固化劑未攪拌（bàn）均勻，矽（guī）膠無法完全固化導致粘模；
2.花紋複（fù）雜沒打脫（tuō）模劑或者脫模劑沒打均（jun1）勻；
3.原始（shǐ）模種太粗糙了不光滑。
找到方法之後我們就能有針（zhēn）對性的去解決，方法如下：
1.固化劑添（tiān）加量最少不能低於1%，且一定要攪拌均勻；
2.如果固化劑添加低於1%的或溫（wēn）度偏低必須推遲脫模時間；
3.花紋複雜的產品必須先打一層脫模劑或者塗刷均勻，後用氣槍（qiāng）吹幹或水份；
4.原（yuán）始模種必須處理光滑。
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