做模具時的工藝,有刷模還有灌模,因此工藝不一樣,做(zuò)成的矽膠模具的厚度也是不太一樣的。液體模(mó)具(jù)膠固化後還能添加矽膠加厚嗎?
在製作模具的過程中,灌模是最簡單的,做(zuò)出(chū)的(de)模具厚度也是最厚的。灌模的時候需要把模種的四周給圍起來,留有一定的空隙用(yòng)來方便取模,大部分模具的厚度都是在1公分左右,在拆模時才能保證矽膠模具的性能不會被破壞。
刷模的時(shí)候,模具(jù)都是按照(zhào)3層去刷模,分3層去刷完成整個步驟,模具和(hé)模具之間結合的(de)厚(hòu)度隻有半公分左右。那(nà)麽有的客戶問了,如果模具的厚(hòu)度不夠該怎麽(me)辦(bàn)呢。很多客戶都會想(xiǎng)到再(zài)加(jiā)矽膠加厚模具的厚度,但是當矽膠固化完了以後再去倒液體矽膠上去是(shì)無法粘接牢固,因為我們做的液體矽膠本身是沒有粘接性,所以矽膠和矽膠(jiāo)之間,也(yě)是不存在粘接性(xìng)能(néng)的(de)。
如果一定要讓固化好的矽膠粘(zhān)接沒有固化的矽膠,隻(zhī)能借助矽膠處理劑的作用,講矽膠處理劑或者(zhě)底塗劑塗在固化好矽膠上麵,等表麵風幹後,再去倒液體矽膠上去, 最好是加溫(wēn)烘烤下,等加溫固化完了以後,兩個部分的矽膠就可(kě)以粘接在(zài)一起了。
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