做模具時的工藝，有刷模還有灌模，因此工藝不一樣，做（zuò）成的矽膠模具的厚度也是不太一樣的。液體模（mó）具（jù）膠固化後還能添加矽膠加厚嗎?
   在製作模具的過程中，灌模是最簡單的，做（zuò）出（chū）的（de）模具厚度也是最厚的。灌模的時候需要把模種的四周給圍起來，留有一定的空隙用（yòng）來方便取模，大部分模具的厚度都是在1公分左右，在拆模時才能保證矽膠模具的性能不會被破壞。
   刷模的時（shí）候，模具（jù）都是按照（zhào）3層去刷模，分3層去刷完成整個步驟，模具和（hé）模具之間結合的（de）厚（hòu）度隻有半公分左右。那（nà）麽有的客戶問了，如果模具的厚（hòu）度不夠該怎麽（me）辦（bàn）呢。很多客戶都會想（xiǎng）到再（zài）加（jiā）矽膠加厚模具的厚度，但是當矽膠固化完了以後再去倒液體矽膠上去是（shì）無法粘接牢固，因為我們做的液體矽膠本身是沒有粘接性，所以矽膠和矽膠（jiāo）之間，也（yě）是不存在粘接性（xìng）能（néng）的（de）。
   如果一定要讓固化好的矽膠粘（zhān）接沒有固化的矽膠，隻（zhī）能借助矽膠處理劑的作用，講矽膠處理劑或者（zhě）底塗劑塗在固化好矽膠上麵，等表麵風幹後，再去倒液體矽膠上去， 最好是加溫（wēn）烘烤下，等加溫固化完了以後，兩個部分的矽膠就可（kě）以粘接在（zài）一起了。