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液體矽(guī)膠(jiāo)注(zhù)射是否有毛邊?

時間:2020-06-01來源:宏圖瀏覽次數:

      液體矽膠注射成(chéng)型工(gōng)藝,由於LSR的粘度較低,在注射成型過程中,即使在注射壓力較低的情況(kuàng)下,填充的流速也比較快。現代LSR快(kuài)速硫化的循環時間更短(循環時間不到20秒),為了充分利用(yòng)這一特(tè)性, 加工機械、注射(shè)成型機以及部件轉移係統等必須相互(hù)配合,作為一個高(gāo)密度集(jí)成的整(zhěng)體運作,是可以做到無毛邊的。
      液態矽膠射入熱澆道模具,製作矽膠製品,可達到(dào)一(yī)次成型﹑無廢料及可自動化等優點。注(zhù)射成型液(yè)態矽膠隻須將AB兩種液態材料(liào)裝入設(shè)備內,從混合到成型,都是全自動化完成的,在追求簡(jiǎn)化工藝和縮短加工時間的同時,還能方便地實現高質量的液態矽膠製(zhì)品加工。
      利用液態矽膠的各種(zhǒng)特性,注(zhù)射成型液(yè)體矽膠還能夠廣泛應(yīng)用於電氣、電子、汽車、機械、食品等為代表的各種行業。注射成型液態矽膠著眼於生產能力的提高和人工(gōng)費用的降低,實現了(le)完美地降低產(chǎn)品的成(chéng)本。
液(yè)體矽膠注射工藝(yì)的特點:
1)易於注射,優良(liáng)的熱穩定性和耐寒(hán)性,使用溫度一般在-60℃~250℃之間。
2)環保方麵,在固化的過程中不會產(chǎn)生副產物。因為是無毛邊、冷(lěng)流(liú)道成型,所有生產過程中不產生廢料,有利於環保。
      成型的自(zì)動化,液態矽膠注塑工藝適用於無毛邊、無流道成型,而且由於(yú)固化後的脫膜性能優秀,所以能夠實現(xiàn)成型過程的自動化,還可以進行短(duǎn)周期的連續自動成型(xíng)操作。縮(suō)短加工過程,提(tí)升生產效率,由於液態矽橡膠是通過(guò)加成反(fǎn)應固化的,所以固化(huà)速度快,能夠縮短成型時間,進而提升生產效率。

液體矽膠注射有毛邊

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