最近有位剛接觸蠟（là）燭矽膠模具朋友問（wèn）我，蠟（là）燭批量生產使用（yòng）的矽膠翻模是怎（zěn）樣製作出來的。今天小（xiǎo）編給大家介紹一個蠟燭模具矽膠翻模簡單製（zhì）作方法，如下：
      1.首先準備一個蠟燭模種（想要製作的（de）外形（xíng）和（hé）規格大小）。然後把蠟燭模種（zhǒng）固（gù）定在平麵板上（shàng）（可用木板、亞克力板、瓷磚板均可用），修剪（jiǎn）好四片硬紙板，圍在模種的四周並用熱熔膠固定印製板和（hé）平麵板（bǎn），模（mó）種和硬紙板要保持5mm的距（jù）離左右。硬紙（zhǐ）板和平麵板接觸麵要用熱熔膠補好防止倒入矽膠時（shí）溢出。
      2.根（gēn）據模種的規格大小、紋（wén）路的（de）複雜程（chéng）度，用途等情況（kuàng）選擇不同硬（yìng）度的矽（guī）膠（jiāo）。蠟燭的紋路和（hé）結（jié）構複雜的，一般使用硬度相對低的矽膠（jiāo）來做模具；反之選（xuǎn）擇硬度相對高的來做模（mó）具。當然大蠟燭（zhú）所用的矽膠有可能比小蠟燭的硬度要高（gāo）一些。
      3.蠟燭模具（jù）矽膠是雙組份液體矽膠，A組份是（shì）液體矽膠，B組份是固化劑。將AB組份按100：2的比（bǐ）例進行充（chōng）分攪拌混合。
      4.矽膠在攪拌均勻後，將矽膠放入抽真空排氣泡（pào），排完氣泡（pào）後將矽膠灌注在硬紙板（bǎn）容器內，等待蠟燭矽膠模具固化（huà）。
注：真空機要調到 -0.1mpa，這樣可以防止做出來的模具有氣泡，導致生（shēng）產（chǎn）的製品表麵會有顆粒，而且不光滑。如（rú）果沒有真（zhēn）空機，可以減少固化劑的（de）添加比例，延長矽膠的固化時間，等待矽膠釋（shì）放出多餘氣泡再進行灌注。
       5. 等矽膠完全固化（一（yī）般在3-4小時後），把四周的硬紙板拆掉，剪去四（sì）周多餘的矽膠，讓矽膠模具更佳平整。
       6.把矽膠模具固定在（zài）平麵板上（shàng），再把矽膠模具周圍圍上木板，保持木板與矽膠模（mó）具（jù）的距離在5mm左右，然後用（yòng）熱熔膠密封木板之間（jiān）的縫隙。
       7.往木板圍成（chéng）的容器槽內（nèi）倒入調（diào）好的蠟燭漿，倒的過程中，鏟刀在槽中反複上（shàng）下移動，讓蠟燭漿完全注滿木槽縫隙。
       8. 待蠟燭漿完（wán）全固化後，就可以拆除木板，然後將蠟燭與矽膠模具拆分，用小刀在矽膠上做分（fèn）模線，根據模具形狀，分別在兩條（tiáo）對角線上切出分模線（建議切出（chū）不規則分（fèn）膜線）。緊接著掰開分模（mó）線（xiàn），取出蠟燭（zhú）製品，這樣就是蠟燭模具矽膠翻模的流程，由深圳宏圖矽膠廠家技術（shù）提供，詳細情況可（kě）谘詢。