最近有位剛接觸蠟(là)燭矽膠模具朋友問(wèn)我,蠟(là)燭批量生產使用(yòng)的矽膠翻模是怎(zěn)樣製作出來的。今天小(xiǎo)編給大家介紹一個蠟燭模具矽膠翻模簡單製(zhì)作方法,如下:
1.首先準備一個蠟燭模種(想要製作的(de)外形(xíng)和(hé)規格大小)。然後把蠟燭模種(zhǒng)固(gù)定在平麵板上(shàng)(可用木板、亞克力板、瓷磚板均可用),修剪(jiǎn)好四片硬紙板,圍在模種的四周並用熱熔膠固定印製板和(hé)平麵板(bǎn),模(mó)種和硬紙板要保持5mm的距(jù)離左右。硬紙(zhǐ)板和平麵板接觸麵要用熱熔膠補好防止倒入矽膠時(shí)溢出。
2.根(gēn)據模種的規格大小、紋(wén)路的(de)複雜程(chéng)度,用途等情況(kuàng)選擇不同硬(yìng)度的矽(guī)膠(jiāo)。蠟燭的紋路和(hé)結(jié)構複雜的,一般使用硬度相對低的矽膠(jiāo)來做模具;反之選(xuǎn)擇硬度相對高的來做模(mó)具。當然大蠟燭(zhú)所用的矽膠有可能比小蠟燭的硬度要高(gāo)一些。
3.蠟燭模具(jù)矽膠是雙組份液體矽膠,A組份是(shì)液體矽膠,B組份是固化劑。將AB組份按100:2的比(bǐ)例進行充(chōng)分攪拌混合。
4.矽膠在攪拌均勻後,將矽膠放入抽真空排氣泡(pào),排完氣泡(pào)後將矽膠灌注在硬紙板(bǎn)容器內,等待蠟燭矽膠模具固化(huà)。
注:真空機要調到 -0.1mpa,這樣可以防止做出來的模具有氣泡,導致生(shēng)產(chǎn)的製品表麵會有顆粒,而且不光滑。如(rú)果沒有真(zhēn)空機,可以減少固化劑的(de)添加比例,延長矽膠的固化時間,等待矽膠釋(shì)放出多餘氣泡再進行灌注。
5. 等矽膠完全固化(一(yī)般在3-4小時後),把四周的硬紙板拆掉,剪去四(sì)周多餘的矽膠,讓矽膠模具更佳平整。
6.把矽膠模具固定在(zài)平麵板上(shàng),再把矽膠模具周圍圍上木板,保持木板與矽膠模(mó)具(jù)的距離在5mm左右,然後用(yòng)熱熔膠密封木板之間(jiān)的縫隙。
7.往木板圍成(chéng)的容器槽內(nèi)倒入調(diào)好的蠟燭漿,倒的過程中,鏟刀在槽中反複上(shàng)下移動,讓蠟燭漿完全注滿木槽縫隙。
8. 待蠟燭漿完(wán)全固化後,就可以拆除木板,然後將蠟燭與矽膠模具拆分,用小刀在矽膠上做分(fèn)模線,根據模具形狀,分別在兩條(tiáo)對角線上切出分模線(建議切出(chū)不規則分(fèn)膜線)。緊接著掰開分模(mó)線(xiàn),取出蠟燭(zhú)製品,這樣就是蠟燭模具矽膠翻模的流程,由深圳宏圖矽膠廠家技術(shù)提供,詳細情況可(kě)谘詢。