液體矽膠有分很多種用途,不同用途的液體矽膠它們的粘度是不一樣的。正(zhèng)常出貨使(shǐ)用的液體矽膠,廠家生產的粘度是(shì)剛剛好的。但是有很多(duō)客戶存放液體矽(guī)膠的時間比較久,長時間放置以後,液體矽膠的粘度會慢慢上升,變的更稠,這樣的(de)液體矽膠會影響操作,那麽液(yè)體矽膠用什麽稀釋呢?
縮合型模具矽膠液體矽膠常規的操作粘度在2萬-3萬(wàn)之間,這種粘度參數下的液體矽膠不管(guǎn)是灌模還是刷模,都是非常不(bú)錯的。如果客戶在放置了一段時間以後,矽膠(jiāo)增稠怎麽辦呢?首先可以先用攪拌器在膠桶內充分的攪拌均勻,然後根據實際重量加入適當(dāng)比例(lì)的矽油(yóu)進行攪拌。一般矽油的添加比例不能超過10%,否則會出現硬度下降,韌性下降的情況。矽(guī)油添加比(bǐ)例是每添加2%的矽油,矽膠的硬度就下降一度,而且加入過量(liàng)的矽油,矽膠模具固化以後也會出(chū)油冒油。
加成型液體矽膠粘度則是(shì)普遍偏低的(de),從0度到40度的常規粘度都(dōu)在1萬以下,非常的稀,非常適(shì)合灌(guàn)模(mó)操作。一般正常情況下,都基本不用加矽油進去調稀(xī)。如果存在需要調稀(xī)的(de)情況則和上麵縮合型模具矽膠的情況是一樣的。
移印膠漿液體矽膠一般(bān)都是需要加矽油(yóu)稀釋的,目的主要是為了(le)調節膠頭的軟硬度。移印膠漿在做膠頭的時候,是要通過添加大量的矽(guī)油(yóu)進去去調價矽(guī)膠的硬度,從而來製作出不(bú)同硬度的膠頭來滿足不同(tóng)產品的移印效果。
綜上所述,在操作液體矽膠的(de)時候,大部分建議都是用矽油來稀釋液體矽膠,以達到不(bú)同的操作目的,但(dàn)是矽油的添加比例要控製在(zài)合理的範圍內。