伴隨著矽膠產(chǎn)品工藝的日益完善,需要模具矽膠廠家生產出(chū)來的矽(guī)膠(jiāo)產品質量也越(yuè)來越好,但是在日常生產當中,有(yǒu)時候還(hái)是(shì)會碰到一些問題,如生產出來的矽膠產品和預期有誤差,是什麽原因導(dǎo)致矽膠產品產生誤差的呢(ne) ?
1.模具成型溫度
在(zài)模(mó)具的溫度上(shàng)麵要加(jiā)大成型(xíng)時的溫(wēn)度,這(zhè)個很重要,要知道成型模具的溫(wēn)度越高,那麽它的矽膠原料就因為溫度的原因能夠很好的按照成型模具成型,原料的流動性也緊貼在磨具備活動,原料的流動性也相對(duì)較差,成型後(hòu)產品的尺寸也不會和預期的有誤差關係了。
2.模具模壓作用力
我們在成型的時(shí)候會給(gěi)矽膠原料一個作用力,通過一個適中的作用力,我們可以將矽膠原料壓縮到一個固定的尺寸,所(suǒ)以在成型壓力方麵,要合理的掌握一個度,比(bǐ)如壓力過大了,厚度就變薄了,相對而言尺寸方麵也變大了,反之(zhī)則不然。
3.模具設計
有(yǒu)時(shí)候可能是模具本身設計的問題,設計的並不嚴謹和合格,那麽在生產(chǎn)中(zhōng)無論怎麽調整尺(chǐ)寸也會發現有些許誤差,因為在模具開模中一定要注意模具的嚴謹度,要和(hé)產品的規模沒有半點誤差才行,一般(bān)來(lái)說,模具本身(shēn)出現問題情況還是(shì)比較少的,但是我們也不能排除這個原(yuán)因。
以(yǐ)上就是矽膠產品在生產過(guò)程(chéng)中會產生誤(wù)差的一個原因,不知道你在生產過(guò)程中有遇(yù)到過嗎(ma)?可以和我們宏圖矽膠(jiāo)討論一下。