一(yī)般我們(men)所說的混煉膠就是固體矽橡膠,由單組份膠、催化劑、交聯劑、抑製劑和膠料混合在一起。與大多數的液體矽膠不同的是,大(dà)多數液體膠是雙組份且(qiě)有常溫硫(liú)化、低溫(wēn)硫化和高溫硫化(huà)三種硫化方式,而混煉(liàn)膠一般都是通過擠(jǐ)壓後高(gāo)溫硫化成型。
混煉膠的物理特性(xìng)分硫化前與硫(liú)化後。硫化(固化)前,為“固體(tǐ)”,顏色根據混煉時加的色料而定,不(bú)加則為白色,可塑值(zhí)200~300左(zuǒ)右吧(ba);硫(liú)化後,不加色料的透明度沒有液體膠好(hǎo),“透光率”不高於(yú)70%,同等“硬度”的混煉膠(jiāo)“回彈值”普(pǔ)遍低於液體(tǐ)膠,但(dàn)是“力學性能”卻(què)普遍高於液體膠,“拉伸強度”達到(dào)10~20MPa,“抗撕裂強(qiáng)度(dù)”可達(dá)40~60KN/m,“伸長率”普遍比同(tóng)等硬度液體膠好。“硫化溫度”一般在140~180度之間。“線性收縮率”我就不說了。
混煉膠的化學性(xìng)質。混煉膠生膠是一種矽(guī)氧烷(wán)的混合物,它的分子屬於鏈狀螺旋結構,平均分子量大概在(zài)40~80萬mPa.s之間,其粘度與分子(zǐ)量有直接關係。可用烏氏粘度計測出其分子量,大概就是所謂的粘均分子量(liàng)吧(ba)。據悉(xī):關於填料的補強機理,至今還沒有(yǒu)人弄明白。概(gài)就是填料納(nà)米(mǐ)級SiO2粉(沉澱(diàn)法SiO2粉)均勻分(fèn)布在生膠中,形成一種類(lèi)似晶體的(de)結構,SiO2顆粒表麵的羥基與生膠的Si-O鍵形成氫鍵,每個SiO2顆粒作為(wéi)一個核心,向四麵八方伸出氫鍵(jiàn)與生膠分子鏈連接,無數個這樣(yàng)的結構,再加點其他的助劑,就組成了高粘度高性(xìng)能的混煉膠。和一般(bān)矽橡膠的性(質)能差不多。相信行內人士都知道矽橡膠具有優異(yì)的耐(nài)熱性、耐寒性、介電性、耐臭氧和耐大氣老(lǎo)化等性能,矽橡膠突出的(de)性(xìng)能是使(shǐ)用溫度寬廣,能在(zài)-60℃(或更低的溫(wēn)度)至+250℃(或更高的溫度(dù))下(xià)長期使用。至(zhì)於哪種性(質)能更優越,是由所(suǒ)用生膠和填料及助劑的種類決定的。
製作工藝。用矽橡膠生膠(jiāo)和白炭黑及其他填(tián)料在捏(niē)合機捏合後,在兩輥煉膠機上加交聯劑、催化劑、抑製劑、各種色料等混煉(liàn)所得。所(suǒ)得膠料稱之為矽橡膠混煉膠。需要了解更多關於(yú)液體(tǐ)矽膠方(fāng)麵的知識可以登陸宏圖官網www.hongqtec.com進行在線或者留言谘詢!