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模具矽膠與固化劑的比例時（shí）間可控嗎 ？
時間：2022-08-18來源：宏圖瀏覽次數：
縮合型工業級模具矽膠是依靠空（kōng）氣中的水分去固（gù）化，它所（suǒ）匹配的固化劑為有機錫固化劑，帶有刺鼻性（xìng）氣味（wèi），屬於重（chóng）金屬（shǔ）不環保材料，有微毒。當有機錫固化劑和縮合型工業級模具矽膠相互接觸以後，錫元素分子和矽膠中的水分和空氣（qì）中的水分發走聚合反（fǎn）應，有機矽分子（zǐ）之間（jiān）會產生鏈條，加速（sù）了液體矽（guī）膠的固化。縮（suō）合型（xíng）工業級模具矽膠固化劑添加比例有規定的合理範（fàn）圍，有（yǒu）機錫固化（huà）劑添（tiān）加比例不能（néng）超過4%。固化劑加少了會產生不固化的產生，加多（duō）了會產生矽膠冒（mào）油（yóu）和性能下降等（děng）不（bú）良情況。
縮合型工業級模具矽（guī）膠液體矽膠的固化劑比例一般為2-3%，正常情況下加2-3%，灌模（mó）的固化時間時（shí）間3-4小時，刷模的固化時間為2小時左右。如（rú）果把固化劑的比例下降到0.5-1%，則會因為固化劑含量不（bú）夠，導致液體矽膠（jiāo）固化不完全和局部不固化，這樣做出來的矽膠模具也是不能（néng）拿去使用（yòng）。反之固化劑添加比例如果超量過多，會加速液體矽膠的固化時間，產（chǎn）生矽（guī）膠模具冒油或者（zhě）模具不耐用的現（xiàn）象。
所以在操作（zuò）使用縮合型（xíng）模具矽膠的時（shí）候 ，一定要控製好模具矽（guī）膠和固化劑的比例，必須要控製在合理的範圍。
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