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硫化溫度對模具矽膠成型的影響
時間：2023-06-09來（lái）源：宏圖瀏覽次數：
硫化溫度通（tōng）俗的（de）理解就是指矽膠原料中的分（fèn）子與分子間產生交聯反應所需要的溫度，也就是說矽膠從沒有固定形狀的原料變（biàn）成（chéng）具有固定（dìng）形狀（zhuàng）矽膠製品所（suǒ）需要的一個溫度值。硫化溫度對模具矽膠翻模（mó）模具成型的影響相當大，直接影響（xiǎng）產品的（de）生產效率（lǜ）和品質，如果控製不好很容（róng）易出（chū）現以下（xià）問題。
一、當模具矽膠硫化溫度過高時容易出現的問題
硫化溫度過高很容易導致產品缺膠、尺寸偏小、厚度偏厚、變（biàn）形、麻木、變脆、容易破裂、難拆（chāi）邊等不良（liáng），對於矽膠按鍵來說，還很容易造成荷重偏高不良。另外一個比較（jiào）有意思的現象，當硫化溫度過（guò）高（gāo）時還（hái）很比較容易出現包風。
二、當模具矽膠硫化溫度過低時容易出現的（de）問題
硫化溫（wēn）度過低所出現的（de）問題基本與硫化溫度過高相反，很容易（yì）導致矽膠製（zhì）品尺寸偏小、厚度偏薄、硫化不（bú）完全、發軟等不（bú）良，對於（yú）矽膠按鍵來（lái）說，還很（hěn）容易造成荷重偏（piān）低、黑粒脫落等不良。但也有幾點與硫化溫度偏高（gāo）相似，就是（shì）難拆邊、包風等問（wèn）題（tí）。
總結：模具矽膠硫化溫度應設定在一個合理的範圍，過（guò）高和過低都會影響到矽膠製品成（chéng）型時的質量，因此在生產的時（shí）候一定要嚴格控製。矽膠（jiāo）製品（pǐn）生產廠商的IPQC也最（zuì）好能配一個表，按（àn）時測量每台機的模（mó）溫，如有異常應立即（jí）改善（shàn），將硫化溫（wēn）度原因二造成的不良降到最低程度。
如果你不（bú）知道（dào）模具矽膠在翻（fān）模過程中（zhōng）不知道該控製在多少溫度之內，可聯係（xì）我們宏圖矽膠，我們可根你的產品進行翻模指導（dǎo）。
