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模具矽膠膠料收縮率計算
時（shí）間：2023-06-13來源：宏圖瀏覽次數：
模具矽膠膠料（liào）收縮率：膠料（liào）在壓製、加熱硫化（huà）過程中，膠料內部發生變形和交聯，由此產生（shēng）熱膨脹力，硫化膠料在冷卻過程中，應力趨（qū）於（yú）消除。膠料的線性尺寸成比例縮小。因此，在模具設計（jì）中，成型部分的尺寸需相應地加大。收縮率比例一般采用百分比表示。
矽膠膠料收縮率的計算方法如下：
膠料收縮率隨膠種、模具、工藝條件等因素的不（bú）同而不同，現在還沒（méi）有（yǒu）一個準確的、完美且具有實用價值的計算公式。有經驗的設計人員常憑（píng）經驗（yàn）數據估計和積（jī）累實（shí）際（jì）測定數據為參考。
常用的矽膠收縮率計算公式如下：
1、以邵氏硬（yìng）度計算製品膠料收縮率（lǜ）的經驗公式：
C=（2.8---0.02K）X 100%
K—矽膠的邵氏硬度。（查《矽膠（jiāo）模具設計製造與（yǔ）使用（yòng）》，虞福榮編（biān）。）
2、以矽膠（jiāo）硫化（huà）溫度計算製（zhì）品膠料的收縮率的一般（bān）公式（shì）：
C=（α—β）ΔT •R X 100%
α—矽膠的（de）線形（xíng）膨脹係數；
β—模具材料的線（xiàn）形膨脹係數，
ΔT—硫化溫度與測量溫度差，
R—生膠、硫磺、有機配合劑在矽膠中的體積百分數（%）。
3、矽膠製品與模腔（qiāng）相應尺寸計算公式：
C=（L2—L1）/ L1 X 100%
C—製（zhì）品膠料的收縮（suō）率：
L1—室溫時（shí）測得的（de）矽膠製品尺（chǐ）寸；
L2—室溫時測得的（de）模具型腔尺寸（cùn）。
宏圖（tú）模具矽膠原料收（shōu）縮率低（≤0.3%)，如果你想了解更多（duō），歡迎購買測試。
