隨著(zhe)
液態矽膠(jiāo)產品應用越來越廣泛,有電子,密封件(jiàn),汽車(chē),醫療,嬰(yīng)兒產品,潛水,廚房,成人用品等各個行業的應用越來越多(duō),據統計,在歐美市場上(shàng),矽膠產品的80%已經采用先進的液態矽膠注射成(chéng)型工藝,隻有不到20%的低端產品采用固態工藝,而在(zài)中國市場,隻有20%采用液態注射成型工藝,從應用和未來的發(fā)展來看,液態注射成型工藝一定會應(yīng)用越來越多,想做好的液態矽膠產品,除了機(jī)械,材(cái)料,人員之外,最重要的就是液態矽膠模具了,那麽,液態矽膠(jiāo)模具有哪些技術難點呢?
關於液態矽膠模具的技術難點可以(yǐ)從以下幾(jǐ)點去看(kàn):
1、液態(tài)矽膠是一種流動性特別好的材料,高於(yú)0.002的縫隙就會跑膠進去,所以,對於精度的要求極高,這(zhè)就需要有(yǒu)高精度的加工設備,高精度的模具檢測設備(bèi),這是必要的最(zuì)基本的要求
2、其次,對於溫度的控製要非(fēi)常的精度,在模具設計的(de)時候,加熱(rè)係統的設計以及熱傳(chuán)遞流道的設計非常重要,要根據(jù)材料與結構的不同,選擇不同的加熱元件,比如是發熱管加熱還是油溫加熱,還是高壓水蒸氣加熱,對於溫(wēn)度在不同金屬介質中的傳導如何控製溫差,這些都是技術難(nán)點。
3、流道的(de)設計(jì)與加工控製,根據產品的要求與效率的不同要求,設計不同的流道模式,冷流道(開放式(shì),針閥式),半冷流道,普通流道等等。
4、排氣的處理(lǐ)方(fāng)式,根據實(shí)際情況做不(bú)同的選(xuǎn)擇,例如通過開透氣槽,還是抽真空等方(fāng)式(shì)
5、與自動化工裝的配合,矽膠產品的(de)生產要想(xiǎng)達至高效(xiào)率,一定要考慮(lǜ)脫模(mó)問題,是氣脫還是自動機械手夾取,還是頂出或是吹氣,在設計製造模具的時候都要特別考慮。
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