一些朋友在(zài)翻模樹脂的時候會遇到在翻製時矽膠模具和樹脂會粘在一起,而且矽膠與樹脂粘的還非常牢固,遇(yù)到這樣的情況很多人都會頭疼。今(jīn)天,就(jiù)和朋友們談談如何避免在翻模時發粘的問題。
矽膠模具一直被廣泛用於矽膠模具翻(fān)製樹脂工藝品(pǐn)類的模具,其具(jù)有的翻模(mó)次數多、仿真效果逼真(zhēn)的優良特點也是其能被廣泛使用的原因。對於如何避免矽膠模具翻(fān)模樹脂發粘,首先我們先要(yào)找到發粘現象的原因。不外乎兩種原因:一是模具矽膠的原因;二是樹脂本身的緣故。一(yī)般來說後者遠遠大於前者。
模具矽膠原因:液體模具矽膠廠(chǎng)在製作模具矽膠的時候,成分比例控製適當,造成矽橡膠中活性成分過量因而造成模具製作(zuò)完成後我們再翻製成品時活性(xìng)成分的(de)溢出,也就是我們通(tōng)常所說的出油。或(huò)者是攪拌不(bú)均勻,不能充分發生化學反應進行固化。
樹脂原因:樹脂的(de)原因很多,比如樹脂放置時間過長裏麵的苯乙烯揮發過(guò)多可以(yǐ)造成(chéng)產品做出來後發粘;操作環境(jìng)氣溫過低也可導致發粘;我們再製作樹脂產(chǎn)品時固化(huà)劑和促進劑比例(lì)使用配比不當也(yě)會導致產品(pǐn)發(fā)粘。
對兩種發(fā)粘原因的分析後,我(wǒ)們隻要找到自己是屬於那種原(yuán)因造成的發粘,然後根據上述原因的描述,結合自身的實際情況在操作時做出相應的(de)調整,相信會解決(jué)你矽膠模具翻模時所遇到發粘(zhān)問題(tí)。
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