液體矽膠不固化這一個問題其實我也說過了很多次，在很多博客和論壇上都做過了很多次的講解。不同的行業不一樣的產品，所遇（yù）到的不固化的原因也是不一樣的，對於矽膠不固化的原因我總結（jié）了以（yǐ）下幾個方麵，不能說肯（kěn）定是所有的原因，我（wǒ）把自己（jǐ）知道的原因都寫了（le），或多或少會（huì）有你們所遇到的原因，希望對大家有所幫助。
矽膠（jiāo）不固化可與分為（wéi）以下幾個層次：
1. 完全不（bú）固化（huà）。就是說AB雙（shuāng）組份充分攪拌後，等幾個小時或者是一天後矽膠還是和混合前一（yī）樣；
2. 局部固化。就是說（shuō）矽膠有些固化（huà）有些不固化，或者是結塊的固化塊（kuài）混（hún）合著（zhe）未固化的液體矽膠；
3. 表裏（lǐ）固化裏麵不固化，也就（jiù）是我們說的表幹裏不幹。
還有一些不（bú）固化的原因（yīn）行業中稱“矽膠（jiāo）中毒”，具體的原因可能是（shì）下麵的一種或多種原因（yīn）造成的。
  1. 液體矽（guī）膠中接觸到有機錫化合（hé）物及含有機錫的矽橡膠、硫磺、硫（liú）化物、含硫的橡膠以及接觸了含有重（chóng）金屬（shǔ）的產品，如錫、鉛、汞、磷等；
  2.液體矽膠避免接（jiē）觸到原子（zǐ）灰（在電子行業接觸到的比較（jiào）多）、油泥（ní） 、TPV、噴漆表麵、有機錫焊接點、鬆（sōng）香（電子廠的焊接會用到鬆香）；
  3.不同種類（lèi）的矽膠不能混合使（shǐ）用。例如：縮合型矽膠中含有加成型的矽膠，尤其是工業級100:2的矽膠不能接觸1：1或者10:1的，使用過縮合膠的器（qì）皿一定要洗（xǐ）幹淨後在盛裝（zhuāng）加成型膠，模具也是一樣的； 
  4.有（yǒu）些（xiē）需要調節矽膠顏色用的（de）色膏會使矽膠中毒不固化，不環（huán）保型的色膏裏麵會含有一些（xiē）消耗矽膠固化的物質；
  5.矽膠使用時沒有參照廠家出廠時的規定配比添加，如是1:1的矽膠就要按照1:1的重量配比添加；
  6.混合攪拌的時候沒有（yǒu）攪拌均勻，這樣也容易（yì）造成固化不均勻；
  7.產品本身質量的問題，出廠時質量（liàng）不達標。
   以上（shàng）就是小編整理出的關於液體矽膠不固化的原因，若有不足（zú）之處可以（yǐ）聯係我13316547327進行補充，也可以（yǐ）在下（xià）方評論補充。相關原因的（de）解決辦法在這（zhè）裏就不多做解釋，有需要的朋友可以（yǐ）登錄www.hongqtec.com我們的官網（wǎng）進行了（le）解，裏麵會有你想要知（zhī）道的答案！