用矽膠生產（chǎn）產品時，矽膠外模製作（zuò）的好壞對產品的（de）生產有著至關重要的（de）作用。目前（qián），外模有兩種：纖維外模和石膏（gāo）外模。下麵宏圖的小編就這兩種不同的外模製作方法進（jìn）行講解。
第（dì）一種：纖維外模
纖維外套的好處（chù）是減輕模具的重量，給工作帶來方便，根據模種的不同和生產需求，確定固（gù）定類型，再確定外模的厚度，波麗漿加石膏的比例及維纖的層數，調波麗漿刷在模具（jù）上，貼纖維，再次調波麗漿刷在模具上，厚度要相同，定形後修外模，纖維外模主要用於大型產品，她的缺點就是使用時間過長容易出現變形。
注意事項：
    ①纖維外模若（ruò）不牢固（gù）向矽膠模內注漿時，會引起露漿。
    ②注（zhù）意波麗漿加纖維的比例是（shì）否合適。
    ③纖維外模的卡位不吻合，翻模時將引起露漿、錯模，甚至影響產品變形。
    ④纖維外模（mó）變形，用矽膠模生產的產品也（yě）會變形。
第二種：石（shí）膏外模
      用木板把油土（tǔ）的（de）板塊圍起來，確定石膏的（de）濃度和重量倒入（rù）圍（wéi）子（zǐ）中等（děng）待定（dìng）形，拆除圍子（zǐ）、修整石膏外模（mó），做出固定外模位（wèi）置，在打石（shí）膏前應根據模（mó）種的不同和生產需求確定打石膏的方式。
注意事項（xiàng）：
①石膏太濃（nóng），石膏漿調和不勻會引起外模有（yǒu）氣泡；
②石（shí）膏外（wài）模（mó）過重，使矽膠模具使用不便（biàn），石膏外（wài）模太薄容易斷裂；③打石膏的方（fāng）式不對，使注漿生產操作不便；
④石膏外模無法吻合對接，白胚（pēi）注漿（jiāng）會（huì）出現露漿（jiāng）或（huò）錯模。
  在上麵製作矽膠外模過程中（zhōng）若有（yǒu）不懂的問題可（kě）以聯係我們，我們的技術人員相信會針對性的（de）給你（nǐ）做出解答！谘詢電話（huà）：13316545630或13316543719！