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模具矽膠在設計時需要注意哪些因素
時間：2018-06-27來源：宏圖瀏覽次數：
模具矽膠在設計時需要注意哪些因素？很多朋友可（kě）能對此並不了（le）解，不了解的沒有關係（xì），今天小編就以此文簡（jiǎn）單的和大（dà）家講解一（yī）下。關於模具矽膠的定（dìng）義、性能特點等（děng）等以下內容不會講到（dào），想要了解的朋友可以自己百度或（huò）者關注我們的官網www.hongqtec.com，裏麵有很多關於矽膠類型的（de）小知識哦！話不多說，下（xià）麵我們就來講解今天的主要內容。
模具矽膠在封合的時候凹模和凸模相互（hù）配合（hé）的碰上表麵。它要（yào）選定位置（zhì）與形式，受（shòu）製品形狀與外（wài）觀、壁厚、成型方（fāng）法、後加工工藝、模具（jù）矽膠（jiāo）類（lèi）型與結構、脫模方法與成型機結構等因素的影響。
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結構件：
模具矽膠複雜的滑塊、斜頂、直頂塊等等結（jié）構件的設計是（shì）很重（chóng）要的，它關係到模具的長壽（shòu）、加工的周期、成本、模具（jù）的質量（liàng）等（děng）等（děng），因此模具設計複雜的對設計者（zhě）設（shè）計複（fù）雜的約定能（néng）力要求很高，盡可以追（zhuī）求更加簡便、更加耐用，更加經濟的設計方案。
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模具精（jīng）度：
即避卡、精（jīng）定位、導柱、定（dìng）位銷等。定位係（xì）統關係到製品外觀質（zhì）量，模具質量和壽命（mìng），根據（jù）模具結構不同，選擇不同的定位方式，定位精度控製主（zhǔ）要依靠加工，內模定位主要是設計者充分（fèn）去考慮，設計出更加合理易（yì）調整（zhěng）的定位方式。
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澆注係統：
由注（zhù）塑機噴嘴至型腔之間的進料通道（dào），包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。特（tè）別是澆口位置的選定應有利（lì）於熔融塑料在良好流動狀態下充滿型腔，附在製（zhì）品上（shàng）的固態流道（dào）和澆口冷料在（zài）開模時易於從模（mó）具內頂出並予以清除（熱流道（dào）模除外）。
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塑料收縮（suō）率以及影響製品尺寸精度的精密（mì）模具加工各項因素：
如模（mó）具製造和裝（zhuāng）配誤差、模（mó）具磨損等。此外，設計壓塑（sù）模和注塑模時，還應考慮成型機的（de）工藝和結構（gòu）參數的匹配。在模具矽膠設計中已廣泛（fàn）應用計算機輔（fǔ）助設計技術。
看完了這篇文章大家是不是有所了解呢？若還是不明白的可以登陸我（wǒ）們的官網給我們留言，或直接電話聯（lián）係我們！
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