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模具液體矽膠固化不完全原因分析
時間：2018-08-14來源：宏圖瀏覽次數：
1. 首先我們知道固化劑是會影響到矽膠固化的，加的太多或者（zhě）太少對矽膠固化都會有影響的。因（yīn）此我（wǒ）們（men）在添加固化（huà）劑的時候一定要（yào）先看清說明（míng）書，是按重（chóng）量比（bǐ）還是按（àn）體積比進行添加，然後要按著規定的比例添加固化劑；
2. 有些用戶會有一個錯誤操作，那就是將不同型號的固化劑混合使用（yòng），不同型號的固化劑不能混用（yòng），加成型模具膠接觸到了（le）縮合型矽膠中的錫成份也會不反應。因此，為了避免是因為（wéi）固化劑的操作失誤而導致的矽膠不固（gù）化（huà），我（wǒ）們要用相應型號（hào）的固化（huà）劑。操作工（gōng）具也要進行分類不能混用，加成型千萬不要接觸到縮合型產品。
3. 由於攪拌不均勻而（ér）導致的矽膠不固化。矽膠和固化劑操作時一定要充分攪拌均勻，注意容器底（dǐ）部上的。
4. 隻有母模表麵沒有固化完全，其它部位都固化完好。要是這樣（yàng）就在母模的表麵打一層隔離（lí）膜，防止母模中的不利於（yú）矽膠（jiāo）固化的成分和模具矽膠接觸。
5. 如果操作溫（wēn）度低於0度時矽膠與固化劑也不會發生反應，模具（jù）液（yè）體矽膠最理想的固化溫度（dù）在20-30攝氏度（dù）。
今天小編（biān）就和大家分享到這裏了，下次在和大家分（fèn）享更多關於矽膠的知識！
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