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陶瓷移印矽膠操作及移印機保養
時間：2018-11-15來源：宏圖瀏覽（lǎn）次數： 757
移印是矽膠的（de）一種印刷方式，陶瓷移印矽（guī）膠是液（yè）體（tǐ）矽橡膠的一（yī）種類（lèi）型（xíng）。像我們看（kàn）到的矽膠製品表麵上的圖案或文字，就是利用移印（yìn）矽膠材料製作的曲麵移印頭，將凹版上的油墨蘸（zhàn）到移印頭（tóu）的表麵，然後往需要的對象表麵壓一下就能夠印出文（wén）字、圖案等。我們常見的矽膠按鍵上（shàng）的圖案文字就是通過這種方法印刷（shuā）上去的。
我們（men）來看看（kàn）陶瓷移印矽膠的操作（zuò）：
1.把印好的產品逐一放在鐵盤裏擺齊。同（tóng）時移印員（yuán）必（bì）須認真對所（suǒ）印的產品進行（háng）自檢，移印自檢項（xiàng）目，漏印導電、導（dǎo）電印不滿（mǎn）、導電油薄、導電粘油等導（dǎo）電外觀不良。當印好（hǎo）一盤產品應在鐵盤的空位放入一個標簽然後將產品放到烘幹車上,放滿一車後推給檢查員檢查。在操作（zuò）過程中應特別注意三點（diǎn）
2.在印（yìn）產品時若移印（yìn）頭出來而左手（shǒu）還未拿出印好的（de）產（chǎn）品或右手還未放好待印產品時應及時抽出手並立即（jí）踩下踩踏開關以免壓（yā）傷手或印（yìn）出不良品。
3.應經常檢（jiǎn）查手上、置具上及工作台上是否粘移印油，且應每（měi）時每刻保持鐵盤、手、置具的幹淨。
4.自動連續印刷時，左（zuǒ）手拿起印好的產品放在鐵盤內，右手同時拿起待印產品（pǐn）放在置具上，動作連續進行腳踏在腳踏（tà）開（kāi）關上，踩下腳踏開關可隨時啟動或（huò）停（tíng）止。
5.在印完一張傳單前應通（tōng）知檢查員，並將檢查（chá）員處（chù）的待返修產品和不能返修產品拿回。用刀片、紙皮返修後再印刷。印刷員將全部返修產品印刷完後對（duì）最後一盤產品放一個“完”字標簽將此盤直接送（sòng）給檢查員，待檢查員檢查完最（zuì）後一盤後，填寫“生產日報表（biǎo）”和生產流程傳單一起送班組長（zhǎng）核實簽名後送烘幹員。
6.下班時如果一張（zhāng）傳單沒有印完，則需清洗移印頭、機台，將返修（xiū）品全部返修完，填寫生產日報（bào）表、生產流程傳單，再將生產流程傳單留在未印完的產（chǎn）品（pǐn）箱內,供下（xià）班印完填寫後送前檢，而（ér）將此日報表送班組長。
矽膠移印（yìn）油墨是離不開的，油墨是影響矽膠製品印刷質量的一個關鍵性因（yīn）素（sù），因此（cǐ），好的移印油墨要具備以下特點：
1. 可速度幹燥且穩定
2. 低氣味、高光澤
3. 膠體性質穩定
4. 流動性、附（fù）著力及（jí）耐磨性要好
5. 適用於絲印或移印工藝
移印油墨的類型：
單組分油墨（mò）
單組（zǔ）分油墨
烤幹型油墨
氧化型油墨（mò）
升華（huá）型油墨
特種油墨和（hé）助劑
移印油墨（mò）容（róng）易掉（diào）落原因：
1.油墨使用不對，應選擇合適的油墨。
2.油墨使用不當，可能固化（huà）劑加的比例不夠，或者產品表麵有油汙或灰（huī）塵。應按照供（gòng）應商使用方法使（shǐ）用，印刷前產品表麵除油脂和灰塵。
3.烘烤的溫度不夠。按油墨烘烤溫度和時間（jiān）進行（háng）烘烤。
注意事項和移印機台保（bǎo）養：
1.移印較（jiào）易點傷或壓傷手操作時精神要集（jí）中絕對不允許與別（bié）人閑談或打瞌睡否則造成（chéng）後果將（jiāng）追究其責任。
2.每天（tiān）上班後把濾水缸（gāng）內的水放掉。
3.每天須在活動架上注油（yóu）口加一次潤滑（huá）油。
4.油缸內（nèi）沒有潤滑油需及時加（jiā）滿。
5.機台氣壓必須控製在3.0kg-5kg
6.工具物品按有關標識（shí）放置不可亂放。
7.多CAVS置具不能全部生產時相應的底置具需封住不可印空模底置具保持幹淨（jìng）。
8.產品掉落地（dì）板後要用（yòng）抹（mò）布擦幹淨後方可放入產品桶。
9.移印產品補（bǔ）導電兩（liǎng）個（gè）鍵以下產品需把鍵上油墨刮掉後再點油墨兩個鍵以上（shàng）的產品（pǐn）需烘幹以（yǐ）後（hòu）再印刷。
