大家都知道(dào)矽膠分為縮合型矽膠(jiāo)和加成型矽膠,有一些對加成型矽膠的使用方法都存在疑問?因為平時(shí)使用的都是縮合型(xíng)矽膠,突然因為某些問題,需要用加成型矽膠可能就不清(qīng)楚應該要怎麽進行操作了。
那麽今天就由宏(hóng)圖小編來為大家解答一些加成型矽膠要如何進行操作。
首先我們先(xiān)來了解一些加成型(xíng)液(yè)體(tǐ)矽膠是什麽,加成型矽膠是一種通過FDA認證的環保無毒型(xíng)液態矽橡膠,一般都是由AB雙組份按特定比例固化(huà)而成。而這個固化比例通常為1:1。宏圖矽膠常規包(bāo)裝下,AB雙組份是50公斤(jīn),A組分25KG和B組分25KG。

接下來就為大家介紹一(yī)下加成(chéng)型矽膠應該要怎麽樣操作,又和縮合(hé)型矽膠有什麽(me)區別吧
首先先用脫(tuō)模劑把模種表麵處理光滑,脫模劑可以是凡士林或者用水稀釋過的洗潔精水。處理過後擦幹。(這(zhè)個和縮合型矽膠差不多)
第二,用電子稱分別稱取適量的A、B組分的矽膠膠料,按照(zhào)1:1的比例混合攪拌均勻(yún)。(這個步驟就和縮合型的不同了。縮合型的比例是100:3左右)
第三,把攪拌好的加成型矽膠進行(háng)真空箱排泡處理,因為在攪拌的過程中,矽膠中會混入氣泡,如果不處理氣泡,會導致做出來的產品表明效果不好(hǎo)。(這個(gè)步驟和縮合型的差不多(duō))
第(dì)四,如果是產品(pǐn),經排過氣泡的矽膠膠料可以直(zhí)接灌注(zhù)到模具裏麵,如果是做模具,可以直接灌注在產品上麵或者刷在(zài)產品上麵。
加成型矽(guī)膠的固化速度跟環境溫度有很大關係,常溫25度情況下需要4-6個小時完全固化,如果加溫(wēn)到150度3分鍾就可以完全固(gù)化。(在這(zhè)裏縮合型的就不同了,有縮合型也是(shì)可以加溫固(gù)化的,都是常(cháng)規的都是室(shì)溫固化)
第(dì)五待矽膠完全固化後取模,一個模具或者產品就做好了。取(qǔ)模的(de)時(shí)候要小心,防止把模具或者產品弄壞。
在操作工藝上加成型液(yè)體矽膠和縮合型(xíng)矽膠都一樣(yàng),在製作模具的開模過程都(dōu)是刷模(mó)工藝和灌注模具工藝。 灌注模具的過程比較簡單易操作,並且成(chéng)本低廉,但他的明顯缺點就是適用範圍有局限性;而刷模工藝則複雜的多,不但工序繁雜,對操作人員的要求比較高。
宏(hóng)圖廠家提示:在使用(yòng)雙組份液體矽膠的時(shí)候需要注(zhù)意以下幾點:
1. 縮合型矽膠和加成型矽膠不(bú)能混合使用,使(shǐ)用過縮合型矽膠的容器需要清洗幹淨才能(néng)使用加成型矽膠,否則會造成矽膠中毒;
2. 加成型矽膠為鉑金催化劑,水(shuǐ)、雜質(zhì)、有機錫催化劑、酸、堿等其它含硫、磷、氮的有(yǒu)機物可影響膠的固化,使用時不能混入或接觸(chù)這些物質。
3. 在測試之前不可隨便往矽(guī)膠裏補加顏色或粉體等,以免使(shǐ)膠發生催化劑反應不固化現象。
4. 矽膠與固化劑要嚴格按照配比要求進行混合攪拌,防止因配比不(bú)當造成矽膠硬度發生變化。
如果大家(jiā)還有更多關於矽膠常遇問題及相關解決方法敬請(qǐng)查詢宏圖矽膠官網:www.hongqtec.com