輪胎模具有部分是矽膠，輪胎（tāi）模具主要包含伐木（mù）輪胎模具（jù）、塑料輪胎模具、金屬輪胎模具和輪（lún）胎模具矽膠。
      伐木輪胎模具、金屬（shǔ）輪胎模具雖說耐用，但需要的成本很高，開個模都需要幾（jǐ）萬塊（kuài）。塑料輪胎模具不耐用，可能存（cún）在難脫模（mó），使用幾次後就作廢了。而輪胎模具矽膠具有伐木輪胎模具、金（jīn）屬輪（lún）胎模具優越（yuè）的性能，但其成本要他（tā）們低的多。
      輪胎模具矽膠屬於矽橡膠製品中的一款產品分類，是采用縮合型的室（shì）溫硫化矽橡膠作（zuò）為基礎原料，添（tiān）加固定比例（lì）的其他填充材料（liào），製成（chéng）的輪胎，因輪胎模具矽膠耐老化（huà）耐化學性等特點（diǎn），適合對輪胎要求較高的場所使用。
      采用優質輪胎（tāi）模具矽（guī）膠，是輪胎製作（zuò）中重要的環節。模具矽膠具有流動性好，粘度適中，易（yì）操作（zuò）；縮水率小(≤0.1%)，不變形拉力好，抗撕裂度高；不粘代木，好（hǎo）脫模；翻模次數多等（děng）特性。能夠保證（zhèng）後續鑄出的（de）金屬件具有表麵（miàn）粗糙度值低（dī）、尺寸精度高、變形小等特（tè）點（diǎn），可以大幅度縮短製造周期，降低（dī）成本，實現複雜型腔模具的（de）近淨（jìng）成形。
總結輪胎模（mó）具矽膠特性:
1.穩（wěn）定性（xìng）好（hǎo）,脫模好,耐溫（wēn）可達260℃,環保無毒無味,完全達食品級；
2.注射型矽（guī）膠交聯過程中不放出低（dī）分子（zǐ）,故其體積不變（biàn）,線收縮率低0.1%；
3.不受製（zhì）品（pǐn）厚度的限製,可深度固（gù）化；
4.拉伸、抗撕強度（dù）高、在200℃的高溫下有抗返原性（xìng）；
5.成本低、流動性好、易操作、易脫模、翻模次數高。

輪胎模具矽膠