輪胎模具有部分是矽膠,輪胎(tāi)模具主要包含伐木(mù)輪胎模具(jù)、塑料輪胎模具、金屬輪胎模具和輪(lún)胎模具矽膠。
伐木輪胎模具、金屬(shǔ)輪胎模具雖說耐用,但需要的成本很高,開個模都需要幾(jǐ)萬塊(kuài)。塑料輪胎模具不耐用,可能存(cún)在難脫模(mó),使用幾次後就作廢了。而輪胎模具矽膠具有伐木輪胎模具、金(jīn)屬輪(lún)胎模具優越(yuè)的性能,但其成本要他(tā)們低的多。
輪胎模具矽膠屬於矽橡膠製品中的一款產品分類,是采用縮合型的室(shì)溫硫化矽橡膠作(zuò)為基礎原料,添(tiān)加固定比例(lì)的其他填充材料(liào),製成(chéng)的輪胎,因輪胎模具矽膠耐老化(huà)耐化學性等特點(diǎn),適合對輪胎要求較高的場所使用。
采用優質輪胎(tāi)模具矽(guī)膠,是輪胎製作(zuò)中重要的環節。模具矽膠具有流動性好,粘度適中,易(yì)操作(zuò);縮水率小(≤0.1%),不變形拉力好,抗撕裂度高;不粘代木,好(hǎo)脫模;翻模次數多等(děng)特性。能夠保證(zhèng)後續鑄出的(de)金屬件具有表麵(miàn)粗糙度值低(dī)、尺寸精度高、變形小等特(tè)點(diǎn),可以大幅度縮短製造周期,降低(dī)成本,實現複雜型腔模具的(de)近淨(jìng)成形。
總結輪胎模(mó)具矽膠特性:
1.穩(wěn)定性(xìng)好(hǎo),脫模好,耐溫(wēn)可達260℃,環保無毒無味,完全達食品級;
2.注射型矽(guī)膠交聯過程中不放出低(dī)分子(zǐ),故其體積不變(biàn),線收縮率低0.1%;
3.不受製(zhì)品(pǐn)厚度的限製,可深度固(gù)化;
4.拉伸、抗撕強度(dù)高、在200℃的高溫下有抗返原性(xìng);
5.成本低、流動性好、易操作、易脫模、翻模次數高。
輪胎模具矽膠