雙組份（fèn）液體矽利康模具的固（gù）化是矽利康與（yǔ）催化劑按一定比例混（hún）合後而（ér）產（chǎn）生交（jiāo）聯反（fǎn）應的，而催化劑的多少直接影響操（cāo）作時間、固化時間和固化後的矽利（lì）康硬度（dù），那矽利康與催化劑比例的反（fǎn）應情況是怎樣的呢？
      一般而言，溫度越高，固（gù）化時間就越短（duǎn），所以，催化劑加量應（yīng）視溫度而定（dìng），氣溫高則減少。催化劑使用過量，矽（xī）利康模具會變硬變脆（cuì）；催化劑使（shǐ）用過少，操作時間會延長。如果需要做灌注模，必須少添加催化劑，讓矽利康的膠粘（zhān）時間延長這樣才能做出完美的（de）模（mó）具。
矽利康與催化劑（jì）比例關係（xì）如下：
①催化劑加量1%，2.5小時膠體還在（zài）流動，6～8小時可以脫模。
②催化（huà）劑加（jiā）量（liàng）2%，50分鍾至（zhì）1小時膠休還會流動，2～3小時可以脫模。
③催（cuī）化劑（jì）加量3%，28～30分鍾膠體還（hái）在流動，1.5～2小時（shí）可以脫模（mó）。
④催（cuī）化（huà）劑加（jiā）量4%，10～15分（fèn）鍾膠（jiāo）體還在流動，1～1.5小時可以脫模。
催化劑的比例與溫度的關係如下：
①溫度低於5度時，矽利康與催化劑不發生固化反應。
②溫度為10度時，催化劑的添加比不超過5%。
③溫度為25度時，催化劑的添加比是2%～3%。
④溫度是38-45度時（shí），催（cuī）化劑的添加比是1%。
      所以我們可以得出結論：催化劑與矽利康的比例最少不低於1%，最多不越過5%，一般在20～30℃溫度下2～3%的比例是最合適的。如果催化（huà）劑添加太少了很久都（dōu）不會固化（huà），催化（huà）劑添加太多了對固化後矽利康模具硬度、拉力和（hé）撕裂強度都會（huì）有影響。

矽利（lì）康模具催化劑注意