液體模具矽膠為什麽（me）不穩定，我相信經常用到液體矽膠的廠家都想問這個問題（tí）！液（yè）體矽膠的不穩定性有很多方麵決定，其中（zhōng）包括但不限於以下三種，宏圖矽膠帶你了解一下:

一、跟天氣氣溫有一定的關係
液體矽膠大致（zhì）分為兩（liǎng）種，一種（zhǒng）是可（kě）常溫固化可加溫固化的液體矽膠，一種是（shì）隻能常溫固化的液體矽膠！也可稱為（縮合型模具（jù）矽膠（jiāo））不管哪種固化條件都跟天（tiān）氣氣溫有一定的關係！例外（wài）：氣溫28度可能半小時就（jiù）固化了，氣溫隻有20度可能就要1個小（xiǎo）時固化，目前市場所有的液體矽膠都有這（zhè）個屬性！
倘若需要（yào）快幹一點的矽膠宏圖一般會推薦使用加成型無毒無害可常溫固化可加溫固（gù）化的液體矽膠，本款液體模具矽膠 可通過FDA食品認證，加溫90℃度5-10分鍾即可完全固化，另外一種縮（suō）合型矽膠常溫固化 需（xū）要快幹一點（diǎn）就可以采用多添加固（gù）化劑，加快固化時間！（溫（wēn）馨提示不能加太多哦！一般比例是100:1.5/100:2/100:3/100:4/100:5）

二、小樣跟大貨不一樣
這個問題的話就很簡（jiǎn）單了，液體矽膠（jiāo）是一（yī）種很精細的化學原料，在操作過程中精確到克，如果你拿幾百克的（de）小樣的話一般都調的沒有大貨那麽穩定，小樣的話硬度跟顏色也調的沒有大貨那麽準。

三、液體矽膠做模具部分固化（huà）部分不固化
對於一般新開發液體矽膠產品的客戶會經常遇到！這個問題其實很簡單，當液體矽（guī）膠出現部分不固化的情況時，應該檢查2個方麵！首先查看當矽膠A跟B混合時，是需（xū）要攪拌的，如果矽膠沒有攪（jiǎo）拌均勻就會出現部分固化部分不（bú）固化（huà）的情況！解決的方法就是把矽膠多攪拌一下，攪拌（bàn）均勻就會全部完全固化（huà）！還有（yǒu）一個（gè）方麵，就是（shì）接觸模（mó）具的（de）地方不固化（huà），中間固化（huà）！這樣的情況就（jiù）是你的模具用的是不環保的材質（zhì）！加成型無毒無害（hài）環保矽膠是不能跟不（bú）接觸（chù）縮合型矽橡膠（jiāo）硫化劑。可能引起膠料不硫化的還有（yǒu）胺類、含（hán）硫（liú）、磷的化合物和一（yī）些金屬（shǔ）鹽類。

以上就是宏圖給大家分析的模具矽膠不穩定影響因素，你還有更多這方麵的論點（diǎn），歡迎和我（wǒ）們一起討論。