在做（zuò）一些比較大型的產品時，類似石膏製品，水泥構件，羅馬（mǎ）柱等等產品，縮合型模具矽膠在做（zuò）模具（jù）的的時候，會有一定的（de）收縮變形等等，這（zhè）樣做（zuò）出來的產品的尺寸會有誤差，今天宏圖矽膠為大家講解下怎（zěn）麽防（fáng）止室溫硫化縮合型模具矽膠這種情況發生。

造成縮（suō）合型模具（jù）矽膠變形的原因：
1.縮合型模具矽（guī）膠的（de）手模尺寸做得不夠準確。正常情況下來說，縮合型（xíng）模具矽膠都會有（yǒu）1%—2%的收縮率，所以在開手模的時候，盡量將手（shǒu）模的尺寸放大2%左右！
2.縮合型模具矽膠不（bú）要在沒有充分固化之前投入了使用。雖然澆注（zhù）模具後一般可以在幾個（gè）小時內取出模具（jù）使用，但縮（suō）合型模具矽膠充分固化一（yī）般至少要1-2天以上，要等充分固化（huà）成型之（zhī）後再使用，效果最好！
3. 縮合型模具矽（guī）膠在使用後，在閑置的時候將矽膠模具放入硬質產品襯殼中保存，防止縮合型模具矽膠收縮變（biàn）形！
4.所使用的縮合型（xíng）模具矽（guī）膠質量（liàng）太差（chà），或收（shōu）縮率太高或填充物太多（降低模具膠成本（běn））高檔模具膠的收縮率為0.1%，普通的為2-3%左右，差（chà）的模具膠收縮（suō）率更高（gāo）。

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