文化石模具矽膠（jiāo）收縮（suō）怎麽解決（jué）？

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我們在（zài）用模具矽膠做（zuò）模具的時候，都會遇到模具收縮的情況，矽膠模具為（wéi）何會縮水，以及（jí）該如何去解決呢？下（xià）麵宏圖給大家（jiā）講講：

工（gōng）業級（jí）模具矽膠（jiāo）固化是一個液體轉變成固體的過程，由於分子和密度的不同從而（ér）產生了縮（suō）水。好的矽膠縮水率小，差的矽膠縮水大（dà）。

1、任何材料都具有一定的收縮性，矽橡膠相對很多材料來說縮水率算很小的，縮合型模具矽膠縮水率0.5-1%為正常，加成型模具矽膠（jiāo）在0.2%左右；

2、模具（jù）儲存方法不對，不能疊壓模具；

3、產品（pǐn）尺寸越（yuè）大，收縮越明顯；

4、做大件模具刷模沒加玻纖布或者紗布；

5、模具沒有完全固化，就急於脫模或提前生產，造成矽膠模具容易變形，產生收縮現象。

對於如何（hé）解決模具矽（guī）膠縮水率大的問題，宏圖總結了以下幾種常用方（fāng）法：

1、需按比例放大原始模種；

2、當模（mó）具（jù）不使用時灌石膏水保存（cún），等要生產的時候再把石膏產品取出來，再生產產品就不會有縮水；

3、減少固（gù）化劑添加比例，例如：原來添加3%，現減少到2%；

4、做大件產（chǎn）品模具要加玻纖布（bù），可以讓模具不變形或變大；

5、模具必須（xū）在規定（dìng）的時間（jiān）最少6-8小時脫模，24小時後才能使用生產。

我們宏圖（tú）生產的液體矽膠，收（shōu）縮率低，不變形，翻模次數多！生產的產品主要有：工業級模具（jù）矽膠，縮合型矽膠，加成型液體矽膠（jiāo），食品（pǐn）級矽膠，人體矽膠，鉑金矽（guī）膠等等，產品品質優良，種類多達五十多種，歡迎你的谘詢了（le）解。