模具矽膠是用來(lái)製作各種類型材質產品的模具的矽(guī)膠,都是為雙組份配比,主要由矽膠和固化劑(jì)兩部分組成。做(zuò)模具的液體(tǐ)矽膠(jiāo)有兩種,一種是縮合型模具矽膠,也叫工業級(jí)不環保的液體矽膠;另一種(zhǒng)是加成型模具矽膠,也叫食品級環保(bǎo)液體矽膠。
縮合型模具矽膠工業級液體矽膠是由矽膠和有機錫固(gù)化(huà)劑(jì)兩個部分組成(chéng),矽膠和固化劑的比例為100:2,在製作(zuò)模具的時候有刷模和灌模兩種方法。在室(shì)溫25度的溫度下,灌模加2%的固化劑,操(cāo)作時間為30-40分鍾;刷模(mó)則加3%的固化劑,操作時間為15-20分鍾。不管是(shì)刷模還是灌模,矽膠模具完成深度固化都(dōu)需要3-4小時。
那如何控製(zhì)模具矽膠(jiāo)的固(gù)化時間呢?在使用縮合型(xíng)模具矽膠工業級液(yè)體矽膠,隻能是(shì)通過控製有機錫固化劑的添加比例,才能調(diào)節模具矽膠的固化時間。一般加2%的固化劑,固化時間為3-4小(xiǎo)時;加3%的固化劑,固化時間為2-3小(xiǎo)時,客戶可以根據自己的要求去做相應(yīng)的調節。
加成型
模具矽膠食品級液(yè)體矽膠比例A組分(fèn)和(hé)B組分為一比一,控(kòng)製加成型模具矽膠的固化(huà)時(shí)間為溫(wēn)度和(hé)鉑金催化劑的含量。鉑金(jīn)催化劑的含量越高,矽膠就固化的越(yuè)快;同時,溫度(dù)越高,矽膠就越容易固(gù)化。