磚雕模具矽膠使用方法，首先我們需要對磚雕模具進行（háng）區分，通常（cháng）來說看產品是平麵圖還是立體圖形（xíng），來選擇是刷模還是灌（guàn）注模工藝。
 

 

通常立體圖形的磚雕模具都會采用分片膜來製作，因為分片（piàn）膜製作的磚雕模（mó）具（jù）矽膠比較容易脫膜，其次矽膠（jiāo）的使（shǐ）用成（chéng）本也低一點，不過也有弊端，弊端就是分片磚雕模具（jù）的製作比較消（xiāo）耗人工，通常需要花十幾個小時才能（néng）完成一個模（mó）具，製作出（chū）來的產品會有分模線，影響美觀度（dù）。而平麵圖則大部分才用的（de）工藝是灌注模，灌注模製（zhì）作（zuò）的矽膠更加光滑沒有模線，人工成本也是比較低的，隻需要十幾分鍾的時間就可（kě）操作完繼續生產其他磚雕模具（jù）了，當然也有缺點，缺點就是消耗的磚雕模具矽膠材料會比較（jiào）多一點（diǎn）。開模（mó）工藝（yì）沒有好壞之分，隻有合適（shì）與不合適（shì），根據自己的生產需（xū）求選擇（zé）合適自己的工（gōng）藝即可。

 

關（guān）於磚雕模具矽膠的（de）操作（zuò），相（xiàng）對來說還是比較簡單的，隻需要做幾步即可：
1.第一（yī）步

模種的處理，需塗刷脫膜劑，脫膜劑可以是肥皂水、洗潔精（jīng）水、凡士林、或者油性類脫膜劑即可（kě），塗刷脫（tuō）膜劑主要是為了做出來的產品（pǐn）更光滑美（měi）觀、防止矽膠與（yǔ）模種小部分粘接。
 

第二步
根據製作模具需要的用量配比矽膠，固化劑的添加量為矽膠重量的2-3%。

 

注意：

1.必須（xū）嚴格按照比例配比，固化劑過（guò）多會影響矽膠的性能，以及縮水

2.配比（bǐ）時需（xū）借助電子秤，切勿用量杯配比（bǐ）。
 

第三步

配比好（hǎo）的矽膠需攪（jiǎo）拌均勻

注意：需（xū）攪拌均勻，防止局部為混合固化劑導致固化效果不行
 

第四（sì）步
攪拌好的矽膠會混入空氣，需進行抽真（zhēn）空排氣泡（pào）處理，根據真空（kōng）機的功率時間不等
 

第五步
將抽完真（zhēn）空的（de）矽膠以塗刷或者灌注的形式製作模（mó）具
 

注意事項：

1.固化劑（jì）加量應視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過（guò）量，模具會變硬變脆；固化（huà）劑使用過少，操作時間（jiān）會延（yán）長。

2.在操作的過程中根據不同的工藝需要在操作的時間範圍內完成上述操作。（操作時間指矽膠與固化劑（jì）混合後 到矽膠停止流動（dòng） 這一段時間我們稱之為操作時間）

一般刷模操作時間（jiān）為10-20分鍾，灌模時間為30-50分鍾，我們（men）可以根據您的（de）工藝要求調整操作時間。

3.根據產品（pǐn）大小不同選擇矽膠的硬度，0-60度（dù），我們（men）都可生產

4.為了您的（de）模具（jù）能（néng）達到最佳使用效果，請把模具存放至少24小時（shí）後使用。