每批次
液體矽膠(jiāo)模具加工完畢後,矽膠工程師都會從成品中采取一些樣品(pǐn),進(jìn)行打(dǎ)樣(yàng)、測試,綜合分析這批次的模具矽膠的硬度、粘度、拉伸率、冒油等情況。特別針對(duì)冒油情況,是每次檢測的重中之重,一旦冒油,就要及時的進行處理。
模具矽膠出現冒油情況並不是稀奇事,它屬於一種比較常見問(wèn)題,因此(cǐ)解(jiě)決冒油方法都(dōu)比較多,並不(bú)會太複雜。
液體模具矽膠冒油的表現方式(shì)主要是通過固化後的矽膠模具,模具表麵會有“出油”痕跡。導致“出油”的情況主要有(yǒu)以下幾種(zhǒng)原因(yīn):
1、生產過程中,使用了低質量的矽油(不少商家(jiā)為(wéi)牟取更高利潤,用低質量矽(guī)油代替合格矽油,賺去差價(jià)),從而讓矽(guī)膠廠(chǎng)家所生產出來的(de)液態矽膠容易出現冒油情況,嚴重(chóng)損害廠家的利益(yì)。
2、有些矽膠(jiāo)廠為了利潤最大化,生產過程(chéng)添(tiān)加大量矽油,而其它原材料卻保持沒變,也會導致成品有冒油情況發(fā)生(shēng)。
3、固化(huà)劑(jì)比例不對,也會造成模具矽膠固化後產生冒油情況;矽膠與固化混合後,比例(lì)剛好,飽和狀態太,矽膠模具不會有“冒油”情況,一旦固化劑過多就會(huì)產生(shēng)“冒油”,因此(cǐ)得嚴格按照固化(huà)配比進行操作。
宏圖矽膠建議,想要
模(mó)具矽膠不冒油,請(qǐng)選擇正規廠(chǎng)家出廠的優質矽膠原料,不要貪圖小便宜購買質量不佳的矽膠。