一般的矽膠產品都是單色的，因為單色的比較好完成。但是為了滿足廣大客戶的各種需要，以及各（gè）種自身設計需要，多種方法進行著色是非常（cháng）流行的，針對不同的產品（pǐn）我們可以采用相對應（yīng）的方（fāng）法進行操（cāo）作。

矽膠製品（pǐn）著色方（fāng）法：
溶液法著色。該法是將橡（xiàng）膠用其良溶劑溶解成（chéng）一定濃度的溶液，然後將（jiāng）著色劑及（jí）除硫黃外的橡膠配合劑加入到溶（róng）液中攪拌混合（hé）均勻，在一定的（de）溫度下幹燥除（chú）去溶劑，^後在煉膠機上加人硫黃。這種著（zhe）色方法操作控製複雜，著色劑及配合劑分散不均勻，有（yǒu）色差，溶（róng）劑難回收，汙染環境，比如（rú）給（gěi）這個發泡（pào）矽膠（jiāo）條以前用過，但是目前（qián）已較少采用。

混煉法著色。O型密封圈隔熱（rè）矽（guī）膠墊,優異的耐高溫能力（lì）,矽膠(食品級（jí）矽膠)能夠耐200℃的高溫並可長期使用,該產品生產原料（liào）符（fú）合（hé）SGS標（biāo）準,通過FDA食品級（jí）矽膠檢測標準,無（wú）味無毒,廠家依模生產（chǎn）,顏色、形狀可自定。這種（zhǒng）方法是目（mù）前矽膠製品著色常采用的方法，是將著色（sè）劑直接加入或先與載體混合再加入膠料中，通過煉膠機混合（hé）均勻，使橡膠著色。具（jù）體方法如下：

幹粉著色法是直接（jiē）將（jiāng）粉狀（zhuàng）著色劑隨同小料一起加入橡膠中，在開煉機上混煉。O型密封圈矽膠因（yīn）其（qí）環（huán）保（bǎo）性能而越來越受人們青睞。要了解矽膠製品知識，得從矽膠原材料開始。O型圈耐熱性：矽（guī）橡膠比普通橡膠具有好得多的耐熱性，可在150°下（xià）幾乎永遠使用而無性能變化，可在200°下連續（xù）使用10000小時，在350°下亦可使用一段時間。廣泛應用於要求（qiú）耐熱的場合，熱水瓶（píng）密封圈，壓（yā）力鍋圈耐熱手（shǒu）柄。該法的優點是操作控製簡單，成本低，但混煉時粉塵（形態：固體微粒）大（dà），汙染環境，且不易分散均勻，有顏色差異，如果粒子過硬過粗，還會造成色點、條紋（wén）或色譜相互汙染等質量問題，目前已較少采（cǎi）用。為了便於使用，可將粉狀著（zhe）色劑與硬脂酸、硫酸鹽（yán）等一起製成預（yù）分散的著色劑，市場已有銷售。

值得注（zhù）意的是不論是（shì）簡單的塊色圖案，全彩色圖案或是具有過渡色（sè）圖案，都能一次印（yìn）刷完成，發泡（pào）矽膠條無需製版、無需曬版和（hé）重（chóng）複套色，顏色靚麗，效果逼真（zhēn），圖像防水，防曬（shài），耐磨損附（fù）著力強。