模(mó)具矽膠其常見硬度為紹A0度(dù)到70度(dù),固體矽膠則為紹A30-70度(dù),低於紹A0度(dù)的液體矽膠也有,但(dàn)因少用需定做,其需用紹C硬(yìng)度(dù)計測量。模(mó)具矽膠也可生產出(chū)紹A80以至90度的材料,但會較(jiào)脆,不常使用。高於紹A90的(de)情況下,矽膠用紹D硬度計來測量,這類矽膠硬度很高,但沒什麽彈性。
一般(bān)來(lái)說:矽膠硬度低於10度時,矽膠撕裂強(qiáng)度低,伸(shēn)長率大,矽膠製品(pǐn)容(róng)易變形;硬度高於40度時,撕裂強度變差,矽膠製(zhì)品會變脆,容易斷裂或折斷。一般矽膠硬度在20-40°時,撕(sī)裂強度、伸長率等是最佳狀態。另(lìng)外,粘度越低(流(liú)動性越好(hǎo))對抽真空排氣泡(pào)越有利,但同時抗撕強度也會變差,複模次數減少。
食品級模具(jù)矽(guī)膠一般用於如奶瓶,奶嘴,牙膠(jiāo)等矽膠(jiāo)製品的製作,那麽最低能做到多少硬(yìng)度呢,在矽橡膠硬度裏(lǐ),一(yī)般小於15度的矽膠(jiāo)叫做(zuò)低硬(yìng)度的軟膠,這種矽(guī)膠一般比較柔軟並且脫模容易,一般加成型矽膠最低(dī)硬度能做到0度,縮合型矽(guī)膠最低硬度在3度左右。
總之,
模具(jù)矽膠工藝做得比較多的就10度到20度左(zuǒ)右,對於有的矽膠雜件製品,用液體工藝做出來的(de)矽膠製品不好自拆,因為(wéi)材料的原因,這樣就導致一個問題是產品毛邊不光滑,外(wài)觀有毛刺。