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如何提高模具矽膠製品硫（liú）化時間從而加（jiā）大產能？
時（shí）間：2023-06-07來源：宏圖瀏覽次（cì）數：
如何提高模（mó）具矽膠製品硫化時間從而加大產能?這（zhè）個問題應該是很（hěn）多（duō）矽膠製品廠都很關心的問題，無論是（shì）什麽樣的矽膠製品，在材料以及生產條件對等的條件下，生產效率就成立（lì）覺（jiào）得（dé）產品利潤的關鍵因素（sù）。
模（mó）具矽膠製（zhì）品的生產是一個工藝（yì）複（fù）雜的過程，如何提高生（shēng）產效率除了用好硫化劑外，另外還有幾個因素，其中最重要的就是提高矽膠製品的硫化速度，從而縮短矽膠製品成型工（gōng）藝所需（xū）的時間，那麽應該怎麽做才能夠很好的縮短硫化時間呢?
1.成型操作員加快操作速度，盡量（liàng）減少模外時間，以此穩定矽膠製（zhì）品模（mó）具的溫度，提高矽膠製品的硫化速度。
2.采用真空硫化機生（shēng）產（chǎn），如果沒有真空硫化劑，在排氣的時候用鋼（gāng）管撬模，以輔助排氣。
3.適當增加矽膠原料中所添加（jiā）的硫化劑用量（liàng），或選用快速硫化劑，以此加（jiā）快矽膠製品的硫化成型。
4.產品的結構而決定，隻要矽膠製品不變（biàn）形和麻木，如果是矽膠按鍵，還（hái）要注意荷重是否會偏高。
5.更（gèng）改矽（guī）膠原料的（de）排料方式，盡量使模具在加壓的（de）過程中（zhōng），矽膠原料能從（cóng）模腔的側壁逐漸填滿整個模腔。
6.更改排（pái）氣次數（shù）和排氣（qì）行程，這對調試者的工作經驗（yàn）要（yào）求比較高，因為按常理來說，排氣行程越（yuè）大，排氣次數越多，會更利（lì）於排氣。但（dàn）實際不是這樣，需要（yào）根據（jù）產品的結構來決定，有些矽膠製品排氣行程一大反而會出現氣泡不良，而調小就解決。
模具矽膠製品的生（shēng）產（chǎn）是一個複雜的（de）過程，品質的好壞除機器和人為（wéi）因（yīn）素外.中間檢查是發現（xiàn）和（hé）解決重大產（chǎn）品質量（liàng）問題的（de）關鍵。因此，保持機器的正常運轉、模具（jù）的良好工作（zuò）狀態、加強操（cāo）作人員和品管人員的（de）操作技（jì）能和質量意識培訓是降（jiàng）低生產不良的關（guān）鍵，也是企業效益之所在。當然在製作模具矽膠產品的時候，模（mó）具矽膠原料也不能忽視，選擇優質的矽膠原料，才能製作出（chū）優（yōu）質（zhì）的矽膠（jiāo）產品，這句話你認同嗎 ？
