模具矽膠產品生產過程中排氣難的原因_深圳（zhèn）市宏（hóng）圖矽膠科技有限公司

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模（mó）具矽膠產品排氣難的問題造成（chéng）原（yuán）因有4個:

1.排（pái）氣距離過大或過短，應嚴格控（kòng）製在1--5cm之間;

2.一次排（pái）氣沒有排盡,可進行二（èr）次排氣解決;

3.沒到硫化時間（jiān）;

4.膠料有問題，有水分/硫化（huà）劑（jì）分散不均勻/膠料混（hún）煉（liàn）不均勻。

模具（jù）矽膠產品排氣難和縮邊開裂一般都是（shì）在模具分麵處,解決這些問題，其它細節（jiē）問（wèn）題（tí）應該也要注意下，貝智特提醒如下：

1.材料的（de）用量也要注意;

2.還有就是模具的合（hé）模刃口有無損壞（huài）,必要的時候要用油石打磨一下;

3.脫模時是否（fǒu）會有刮到?在會刮到的地方要（yào）倒一點R角;

4.是不是用了劣質的矽膠也有一定（dìng）關係。

總之，不同的模具矽（guī）膠製品會有不同的問（wèn）題（tí）出現，根據自身的要求、工藝，溫度（dù）硫化時間壓力多少等等來調節測試。

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