在(zài)確認生(shēng)產過程中,必須(xū)經過樣品的過程,因此在確(què)認樣品之前,產(chǎn)品的確認環(huán)節非常重(chóng)要。合格(gé)的
模具矽膠產品模具設計(jì)是否合理,直接影響產品的後續(xù)生產是否順(shùn)利,產品的生產率和(hé)交貨速度。因此,不同的模具設(shè)計工程對模具的設(shè)計和加工過程中編程的程序和刀具補充非常重(chóng)要。例如,模具的尺寸在(zài)公差範(fàn)圍內,但(dàn)公(gōng)差範圍之間仍有餘量,這可能導致模具(jù)製造的產品毛邊(biān)大,合模線有問題,因此樣(yàng)品在確認初期的開(kāi)模更為重要!
有時候很多客戶朋友可能會問(wèn),有時候產品的重(chóng)量怎(zěn)麽會差(chà)一(yī)點,所以這個要從模(mó)具上找。模具結構的大(dà)小決定了產(chǎn)品的重量。如果超出公差範圍(wéi),產品的(de)重量會有不同的差異。說(shuō)到公差範圍,其實(shí)加工中心的公差範圍精確到0.001mm,也就是說加工模(mó)芯的時候感覺銑刀(dāo)可能會磨損消耗,需要調整刀補。
因(yīn)此,在(zài)確認樣品之前,開模(mó)主要取決(jué)於產品的模具工程師是否掌握了樣品的重要性(xìng),是否需要使(shǐ)用(yòng)合格的刀具進行加工。其(qí)次,加工中心巡邊的準確性決定了產品的(de)中心點。精確測量(liàng)巡邊可以正確掌(zhǎng)握(wò)模具的中心點。刀具工藝與巡邊相似,主要取(qǔ)決於編程(chéng)刀具的方向(xiàng)。精確加工刀具後的(de)產品在公差範圍內自然加工,模具自然沒有問題。其次,拋光和磨床工藝對模具的外觀非常重要,決定了矽橡膠產品的外觀(guān)質量(liàng)。因此,提高樣品質量和生產(chǎn)產品效率(lǜ)必須從模具(jù)開始。