在（zài）確認生（shēng）產過程中，必須（xū）經過樣品的過程，因此在確（què）認樣品之前，產（chǎn）品的確認環（huán）節非常重（chóng）要。合格（gé）的模具矽膠產品模具設計（jì）是否合理，直接影響產品的後續（xù）生產是否順（shùn）利，產品的生產率和（hé）交貨速度。因此，不同的模具設（shè）計工程對模具的設（shè）計和加工過程中編程的程序和刀具補充非常重（chóng）要。例如，模具的尺寸在（zài）公差範（fàn）圍內，但（dàn）公（gōng）差範圍之間仍有餘量，這可能導致模具（jù）製造的產品毛邊（biān）大，合模線有問題，因此樣（yàng）品在確認初期的開（kāi）模更為重要!
 

 

有時候很多客戶朋友可能會問（wèn），有時候產品的重（chóng）量怎（zěn）麽會差（chà）一（yī）點，所以這個要從模（mó）具上找。模具結構的大（dà）小決定了產（chǎn）品的重量。如果超出公差範圍（wéi），產品的（de）重量會有不同的差異。說（shuō）到公差範圍，其實（shí）加工中心的公差範圍精確到0.001mm，也就是說加工模（mó）芯的時候感覺銑刀（dāo）可能會磨損消耗，需要調整刀補。

 

因（yīn）此，在（zài）確認樣品之前，開模（mó）主要取決（jué）於產品的模具工程師是否掌握了樣品的重要性（xìng），是否需要使（shǐ）用（yòng）合格的刀具進行加工。其（qí）次，加工中心巡邊的準確性決定了產品的（de）中心點。精確測量（liàng）巡邊可以正確掌（zhǎng）握（wò）模具的中心點。刀具工藝與巡邊相似，主要取（qǔ）決於編程（chéng）刀具的方向（xiàng）。精確加工刀具後的（de）產品在公差範圍內自然加工，模具自然沒有問題。其次，拋光和磨床工藝對模具的外觀非常重要，決定了矽橡膠產品的外觀（guān）質量（liàng）。因此，提高樣品質量和生產（chǎn）產品效率（lǜ）必須從模具（jù）開始。
 

如果需要購買模具（jù）矽膠（jiāo）原料，也需要通過（guò）樣品進行測樣，根據產品的特性選擇合適的矽膠原料。