液態矽膠（jiāo）製品成型工藝的五（wǔ）個關鍵點_深圳市宏圖矽（guī）膠科技有限公司

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在液態矽膠製品成型工藝生產過程中（zhōng）為規避產品發生不良現象，進而把控好原材料成本。相對於環境溫度，時間、注射、重量、模具這五點因素（sù）都有自己一點心得，下麵宏圖矽膠分享給大家。

矽膠（jiāo）製品成型（xíng）工（gōng）藝（yì）-環（huán）境溫（wēn）度

第一在（zài）環境溫（wēn）度裏麵必須要實（shí）現設置（zhì）的環境溫（wēn）度值才能夠進（jìn）行注射膠料，出模後應最大程度減少用風槍或是有出風口指向模仁，進而減少因為模仁溫度改變造成的異常。

矽膠製品成型工藝-時間

時間的控（kòng）製不可以過短也不可以過長，時（shí）間過短造成產品半生不熟（shú）硫化（huà）不出來，時間過長又會造成產品（pǐn）太脆甚至於發生形變問題。

矽（guī）膠製品（pǐn）成（chéng）型工藝-注射

注射膠料也是（shì）很重（chóng）要的一（yī）點，相對於某些模具而言，膠料的注射有一點（diǎn）不優秀便會造成產品欠料，模具穴數太多的產品放置時速度也的跟（gēn）得上，防止都還（hái）沒模壓就己經被烤好。

矽膠製品成型工藝-重量

材料的重量造（zào）成飛邊（biān）的大小，太重造成飛邊沒辦法裁，太輕造成產品欠料，因（yīn）此用適度（dù）的重（chóng）量。

矽膠製品成型工藝-模具

模具的保養，要是粘飛邊能夠選用出模水噴灑有益於模具（jù），好出模做起來也相對比較輕輕（qīng）鬆鬆。

上述的液態矽膠五點因素能夠看得出，一家矽膠製品廠家做出一家優秀成品不僅是要靠優秀的機械設備還的（de）有專業充實的操作方法和訣竅，才能夠做好優到產品。

我們宏圖提供的液態矽膠質量和品質都是一（yī）流的，生（shēng）產經過層層的把（bǎ）關，可以（yǐ）保證讓你的產品（pǐn）都是高品質的，來了解一下吧。