矽膠產品生產方式很多類，在（zài）矽橡（xiàng）膠製品（pǐn）的生產中，按（àn）工藝過程和（hé）使用設備的（de）差異主要（yào）可以分為兩大類：模（mó）壓成（chéng）型法和注射成型法。

    模（mó）壓（yā）成型法：是將膠料或預成型半成品直接裝入模具型腔，然後上機進行壓製，同時加熱硫化，從而得到製品零件的工藝方法。其（qí）生（shēng）產流程如下：膠料—剪切稱量或其（qí）他預成型—裝入模（mó）具型腔—加壓、硫化—啟動取件—修除飛邊—成品（pǐn）質（zhì）量檢查（chá）。模（mó）壓成型的（de）方法（fǎ）被廣泛采用（yòng），因為不論（lùn）其成型模具結構，還是（shì）使用的設備都比（bǐ）較簡單，並且通（tōng）用性強。


   注射成型法：是將膠料通過橡膠（jiāo）注射機直接（jiē）注入模具型腔而硫化，從而得到製品零件的工藝方法。其生產流程如下：膠料預熱塑化—注射入模—硫化（huà）—啟（qǐ）模取件—修（xiū）除飛邊—成（chéng）品（pǐn）質量檢查。注射成型，首先（xiān）需要價格昂貴的注射設備。此外，由於注射硫化工藝取決於多種因素，例如零件類型、生產（chǎn）的數量、模具製造成本以及設備限製等而未能被廣（guǎng）泛（fàn）采用（yòng），但隨著工農業的迅速發展，注射硫化工藝生產的矽橡膠製品，必將取代一部分模壓製品，因為注射硫化工藝（yì）生產的矽橡膠製品，質量穩定可靠，生產效（xiào）率高。

 你的矽膠模具是（shì）以什麽方法成型的（de）呢？如果你有矽膠原料需求的話，可以聯（lián）係我們宏圖矽膠，我們可以根據你的成型方式給你提（tí）供適合你產品的矽膠原料。