產品詳情

樹脂雕塑模具矽膠有加（jiā）成（chéng）型模具矽膠和縮（suō）合型模具矽膠兩種，前者屬於食（shí）品（pǐn）級矽膠，與固化劑（jì）的配比為1:1。後者屬於工業（yè）級矽膠，與固化劑的配比為100:2-3。
因為樹脂雕塑產品一般尺寸（cùn）較大，而且花紋非常精細，紋路比較複雜，所（suǒ）以用來製作矽膠模具（jù）通常（cháng）使用刷模工藝的比較多，這（zhè）樣能夠更好的將產品複雜的紋路（lù）給清晰的複製出來。使用灌模（mó）工藝（yì）的（de）一般適用於那些花紋比（bǐ）較簡單的樹脂雕塑產品。

特點

①抗（kàng）撕拉能力強（qiáng）、拉力好，做（zuò）出來的矽膠模具更耐用，不變（biàn）形；
②特（tè）調產品，不冒（mào）油，解決了翻（fān）模樹脂產（chǎn）品時出現（xiàn）冒油的現象；
③低縮水率≤1‰，翻模次數多，矽膠模具（jù）使用壽命長久；
④模具矽膠硬度、粘度（dù）、操作時間可按需調整，滿（mǎn）足不同（tóng）客戶要求。
⑤耐燒性能優秀，可耐高溫能達到180℃-250℃，加入特殊（shū）耐燒劑後（hòu），耐高溫（wēn）可高達300℃，解決了（le）因樹脂產品在固（gù）化（huà）過程中放（fàng）熱而導致出現燒模的現象；



以花紋簡單的小件工藝品為大（dà）家講解矽膠的灌模工藝操作（zuò）流程（以（yǐ）縮合型為例）：

①將矽膠與固化劑按100:2-2.5進（jìn）行配比混合攪拌均勻；
②把配比好的矽膠放入抽真空機中進行抽真（zhēn）空排氣泡（pào）處理，使做出來的產品光滑無氣泡（pào）。沒有真空機的可以延長固化時間，讓氣泡自然排出，但效果不是很理想；
③在已經製作好（hǎo）的模種及模框上噴（塗）上一層（céng）凡士林，將模（mó）種固定在中間，把排（pái）完氣泡的矽膠緩慢（màn）平穩的（de）倒入模框內，直（zhí）至矽（guī）膠完全覆蓋住模種，然後靜止（zhǐ）等其完全固（gù）化；
④等到模具（jù）矽膠完全固化後即可進行脫模，取出（chū）矽膠模（mó）具進行邊緣處理。
⑤一般矽膠（jiāo）模具做好建議放置24小時後（hòu）在進（jìn）行投入使用，可發揮出模具的最佳使用（yòng）效果。



①矽膠與固化劑一定（dìng）要攪拌均（jun1）勻（yún），避免出現矽膠不固化現（xiàn）象；
②配置好的液體矽膠要在可操作的時間內盡量用完；
③原（yuán）模型產玻璃、陶瓷或塗有塗（tú）料（liào）時，原模型用（yòng）洗發香（xiāng）波溶液或肥皂水均勻塗一遍，待水份（fèn）揮發後，再（zài）灌注或（huò）刷塗模具矽膠，有利（lì）於更（gèng）好脫模；
④加成型矽膠和（hé）縮合型矽膠不（bú）能相互接觸，否則會是矽膠"中毒"，造成矽膠不（bú）固化；
⑤加成型矽膠（jiāo）操作時不能與水、雜質、有機錫（xī）催化劑（jì）、酸、堿及含有氮、磷、硫的化合物接觸，使用時不能混入這些物質，避免矽膠出現不固（gù）化現象。

樹脂雕塑模具矽膠主要用於複模大中小件樹脂模型工藝擺掛件、工藝品雕塑、 動物泥塑模具、精細玻璃鋼雕塑、人物（wù）雕（diāo）塑、動（dòng）漫遊戲人物模型定做，傳統類石膏像、觀音石膏像模具（jù）、泥（ní）雕模型、動（dòng）物泥（ní）塑模（mó）具、玻璃鋼（gāng）雕塑。



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