縮合型液體(tǐ)矽膠是一(yī)種室溫硫化矽橡膠(jiāo),固(gù)化配比為100:2~3,即100克矽膠中添加2-3克(kè)固化劑。宏圖矽(guī)膠不建議(yì)客戶私自在操作過程中添加矽油,防止降低矽膠性能(néng)。如若需要請(qǐng)谘(zī)詢我司!
縮合型液體矽膠特點:
1.流動性好、易操(cāo)作、容易排泡、易脫模;
2.抗撕拉、耐(nài)高溫、拉力好,做出來的模具不變形;
3.翻模次數多、矽膠(jiāo)模具使用壽命(mìng)長久;
4.性能可按需調整。
1.將液體模(mó)具膠與(yǔ)固化劑按重量比100:2~3進行配(pèi)比混合攪拌均勻(yún);
2.將混合攪拌(bàn)均勻後(hòu)的矽膠放入抽真空(kōng)機進行抽真空排氣泡處理,這樣做的好處就是(shì)讓做出來的產品光滑無氣泡。(沒有真空機的可(kě)以延長固化時間(jiān),讓氣泡自然排出,但效果不是很理想);
3.在已經製作好的模(mó)種及模框上噴(塗)上一層脫模劑,將模種固定在中間,把排完氣泡(pào)的液體矽(guī)膠緩慢(màn)平穩的倒入模框內,直至矽膠完全覆蓋住模種,然後靜止等其完全固化;
4.等到模具矽膠(jiāo)完全固化後即可進行脫模,取出矽膠模具進行邊緣處理。
5.一般矽膠模具做好建議放置24小時後(hòu)在進行(háng)投入(rù)使用,可發揮出模具的(de)最佳使用效果。
1.操作過程中不建議(yì)添加矽油,若必須(xū)要添加請谘詢自己(jǐ)的供(gòng)貨商問其添加比例,切勿自己私自添加而導致矽膠(jiāo)性能(néng)下降;
2.配比(bǐ)後的(de)矽膠要盡快在操作時間內使用完,避免造成原料浪費;
3.矽膠與固化劑一定要攪拌均(jun1)勻,防(fáng)止出現矽膠不固化的現象;
4.該產品屬於縮合型模具矽膠,不能與加成型矽膠混合使用。
硬度範圍 | 0度-0度以下 | 5度 | 10度-20度 | 25度-35度(dù) | 40度 | 45度-60度 |
用途建議 | 0度以下超軟,一般用途矽膠娃娃成人用品、性用品等(děng)。0度的稍微硬一(yī)些看客戶需求。 | 柔軟度一般,一般用於製作矽膠(jiāo)製品,也(yě)可以用於(yú)小(xiǎo)而精(jīng)細的翻糖模、皂模、移印膠頭等。 | 適用於各種灌模(mó)類產品,柔軟(ruǎn)性好、抗撕拉性(xìng)好(hǎo)、適用的產品有蠟燭手工皂、工藝品、糖(táng)果巧克(kè)力、異形石膏線等。 | 抗撕拉性最好(hǎo)、硬度偏高、不變形,適(shì)用於分片刷(shuā)模,比如各種水泥製品、文化石砂岩浮雕產品、樹脂工藝品及輪胎模等。 | 很硬,類似運動鞋鞋底,適用於填充,電子灌封這方麵,不建議開模。 | 硬度高於50度時(shí)矽膠會變脆(cuì),抗撕(sī)拉性能(néng)下降,沒有(yǒu)柔韌性,適合填充,不建議開模。 |
縮合型矽膠產數(shù)表 |
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外觀 |
白色/半透明 |
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硬度(邵氏A) |
15±2 |
20±2 |
25±2 |
30±2 |
33±2 |
40±2 |
硫化劑添(%) |
2-3 |
|||||
動力粘(mPa.s) |
1.3w±0.2w |
1.7w±0.2w |
2.5w±0.2w |
2.7w±0.2w |
2.5w±0.2w |
1.5w±0.2w |
拉伸強(MPa) |
2.5 |
2.8 |
3.4 |
4.0 |
3.5 |
|
撕裂強(KN/m) |
16±2 |
19±2 |
24±2 |
25±2 |
21±2 |
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伸長率(%) |
380 |
530 |
410 |
420 |
450 |
180 |
密度(g/cm³) |
1.08 |
1.09 |
||||
操作時(shí)間(jiān)(min) |
30-50 |
30-40 |
30-50 |
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硫化時間(h) |
4-5 |
3-4 |
4-5 |
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線收縮率(%) |
0.3 |