工業級模具矽膠也叫縮合型矽膠,屬於工業級別,常用於(yú)做大(dà)件產品使用(yòng)的原料,如:石膏製品、水泥磚雕、羅馬柱等一些對環保(bǎo)沒有太(tài)大要求的產品。
工業級模具矽膠(jiāo)特點:
1.耐(nài)高溫、抗撕拉(lā)、拉力好;
2.易脫模,適(shì)合產品大批量(liàng)複製;
3.翻模次數多(duō),模具使用壽命長久(jiǔ);
4.性能可根據客戶產品要求進行調整;
5.價格便宜,節約生產成本。
1.將模具(jù)膠與固化劑按重量比100:2~3進行配(pèi)比混合攪拌均勻;
2.將混合攪拌均勻後的矽膠放入抽真空機進行(háng)抽真空排(pái)氣泡(pào)處理,這樣做的好處就是讓做出(chū)來(lái)的產品光滑無氣泡。(沒有真空機的可(kě)以延長固化時間,讓氣泡(pào)自(zì)然排出,但效果不是很(hěn)理想);
3.在已經製作好的模種及模框(kuàng)上噴(塗)上一層脫模劑,將模種固(gù)定在中(zhōng)間,把排完氣泡的液體矽膠緩慢平穩的倒入模框內,直至矽膠完全(quán)覆蓋住(zhù)模種,然後靜止等其完全固化;
4.等到模具矽膠完全固(gù)化後即可進行脫模(mó),取(qǔ)出矽膠模具進行邊緣處理。
5.一般矽膠模具做(zuò)好建議(yì)放置24小時後在進行投入使用,可發揮(huī)出模具的最佳使用效果。
1.操作過程中不建議添加矽油,若必須要添加請谘詢自己的供貨商問其添加比例,切勿自己私自添加而導致矽膠性能下降;
2.配比後的矽膠要盡快在操作時(shí)間內使用完,避免造成(chéng)原料浪費;
3.矽膠與固化劑一定要攪拌均勻,防止出現矽膠不固化的現象;
4.該產品(pǐn)屬於縮合型(xíng)模(mó)具矽膠,不能與加成型矽膠混合使用。
硬度範圍 | 0度(dù)-0度以下 | 5度 | 10度-20度 | 25度-35度 | 40度(dù) | 45度-60度 |
用途建議 | 0度以下超軟,一般用(yòng)途矽膠娃娃成人用品、性(xìng)用品等。0度的稍微硬一些看(kàn)客戶需求。 | 柔軟(ruǎn)度一般,一般用(yòng)於製作矽膠(jiāo)製品,也可以用於小而精細的翻糖模(mó)、皂模、移(yí)印膠頭等。 | 適用於各種灌模類產品,柔軟性好、抗撕拉(lā)性好、適用的產品(pǐn)有蠟燭手工皂、工藝品、糖果巧克力、異形石膏線(xiàn)等。 | 抗撕拉性最好(hǎo)、硬度偏高、不變形,適(shì)用於分片刷模,比如(rú)各種水泥製(zhì)品、文化石砂岩浮雕產品、樹脂工藝品及輪胎模(mó)等。 | 很硬,類似運動鞋鞋底,適用於填充,電子灌封這方麵,不建議開(kāi)模。 | 硬(yìng)度高於50度時矽膠會變脆,抗撕拉性能下降,沒有柔(róu)韌性,適合填充,不建議(yì)開模。 |
縮(suō)合型矽(guī)膠產數(shù)表 | ||||||
外觀 | 白色/半透明 | |||||
硬度(邵氏A) | 15±2 | 20±2 | 25±2 | 30±2 | 33±2 | 40±2 |
硫化劑添加(jiā)(%) | 2-3 | |||||
動力粘(mPa.s) | 1.3w±0.2w | 1.7w±0.2w | 2.5w±0.2w | 2.7w±0.2w | 2.5w±0.2w | 1.5w±0.2w |
拉伸強度(MPa) | 2.5 | 2.8 | 3.4 | 4.0 | 3.5 | |
撕裂強(KN/m) | 16±2 | 19±2 | 24±2 | 25±2 | 21±2 | |
伸長率(%) | 380 | 530 | 410 | 420 | 450 | 180 |
密度(g/cm³) | 1.08 | 1.09 | ||||
操作時間(min) | 30-50 | 30-40 | 30-50 | |||
硫化時間(h) | 4-5 | 3-4 | 4-5 | |||
線收縮(suō)率(lǜ)(%) | 0.3 |
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