樹脂工藝品模具矽膠是一款樹脂工藝品(pǐn)專用縮合型模具(jù)矽橡(xiàng)膠,由A組分和B組分構成,A:矽膠。B:固化劑。使用時將AB兩種組分按照重量比的100:1.5或100:2混合攪拌均勻。即100克矽膠和1.5克(kè)或2克固化劑混合攪拌均(jun1)勻。 操作簡單,成型快!其是翻模樹脂工藝品和矽膠模具製造(zào)的首選原材料!
特點:
① 該產品可耐高溫180℃-300℃,要是加入(rù)了特殊耐燒材料,耐高溫度會更高;
② 縮水(shuǐ)率<1‰;
③ 拉力、抗撕(sī)裂強度等各項性能較好;
④ 做出來的模具(jù)翻(fān)模次數多,使用壽命長久,比普通矽膠更節約成(chéng)本;
⑤ 該產品硬度(dù)、固化時間和顏色均可按照客戶需求進行調整。
1.將(jiāng)模具膠與(yǔ)固(gù)化劑按重量比100:2~3進行配比混合攪拌均勻;
2.將混合(hé)攪(jiǎo)拌均勻後的矽膠放入抽(chōu)真空機進行(háng)抽真空排(pái)氣泡處理,這(zhè)樣(yàng)做的好處就是讓做出來的產品光滑無氣泡(沒(méi)有真空機的(de)可以(yǐ)延長固化時間,讓氣泡自然排出,但效果不是很理想);
3.在已經製(zhì)作(zuò)好的模種及(jí)模框上噴(塗)上一層(céng)脫模劑,將模種(zhǒng)固定在中間,把排完氣泡的(de)液體矽膠緩慢平穩的倒入模框(kuàng)內,直至矽膠完全覆蓋住模種,然後靜止等其完全固化;
4.等到模具矽膠完全固化後即可進行脫模,取出矽膠模具(jù)進行邊緣處理;
5.一般矽膠模具做好建議放置24小時後在進行投入使(shǐ)用,可發揮出模具的最佳使用效果。
1.操作過程中不建議添加矽油,若必須要添加請谘詢自己的供貨商問其添(tiān)加比例,切勿自(zì)己私自添加而導致矽膠性能下降;
2.配比後的矽膠要盡快在操(cāo)作時間內使用完,避免造成原料浪費;
3.矽膠與固化劑一定要攪拌均(jun1)勻,防止出現矽膠不固化的現象;
4.該產品(pǐn)屬於縮合型模具矽(guī)膠,不能與加成型矽膠混合使用。
硬(yìng)度範(fàn)圍 | 0度-0度以下 | 5度 | 10度-20度(dù) | 25度-35度 | 40度 | 45度(dù)-60度 |
用途(tú)建議 | 0度以下超軟,一般用途(tú)矽膠娃娃成(chéng)人用品、性用品等。0度的稍微硬一些看客戶需求。 | 柔軟度一般,一般用於製作矽膠製(zhì)品,也可以用於小而精細的翻糖模、皂模、移印膠頭等。 | 適用於各種灌模類產(chǎn)品,柔(róu)軟性好、抗撕拉性好、適用的產品有蠟燭手工皂(zào)、工藝品、糖果巧克力、異形石(shí)膏線等。 | 抗撕拉(lā)性最好、硬度偏高、不變形,適用於分片刷模,比如各種水泥製品、文化石砂岩浮雕產品、樹脂工藝(yì)品及輪胎模等。 | 很硬(yìng),類似運動鞋鞋底,適用於(yú)填充(chōng),電子灌封(fēng)這方麵,不建議開模。 | 硬度高於50度(dù)時(shí)矽膠會(huì)變脆,抗(kàng)撕拉性能下降,沒有柔韌性(xìng),適合(hé)填充,不(bú)建議開模(mó)。 |
縮合型矽膠參(cān)數表 | ||||||
外觀 | 白色/半透明 | |||||
硬度(邵氏A) | 15±2 | 20±2 | 25±2 | 30±2 | 33±2 | 40±2 |
硫化劑添加(%) | 2-3 | |||||
動力粘(mPa.s) | 1.3w±0.2w | 1.7w±0.2w | 2.5w±0.2w | 2.7w±0.2w | 2.5w±0.2w | 1.5w±0.2w |
拉伸強(qiáng)度(MPa) | 2.5 | 2.8 | 3.4 | 4.0 | 3.5 | |
撕裂強(KN/m) | 16±2 | 19±2 | 24±2 | 25±2 | 21±2 | |
伸長率(%) | 380 | 530 | 410 | 420 | 450 | 180 |
密度(g/cm³) | 1.08 | 1.09 | ||||
操作時間(min) | 30-50 | 30-40 | 30-50 | |||
硫化時間(h) | 4-5 | 3-4 | 4-5 | |||
線收縮率(lǜ)(%) | 0.3 |
公司地址:廣東省 深圳市 龍崗區 龍城大道3020
座機:0755-28342471 郵箱:279840520@qq.com
深圳市宏圖矽膠科技有限公(gōng)司 版權(quán)所有 ICP:粵ICP備17099390號
模(mó)具矽膠生產廠家:深圳液體矽膠(jiāo)生產基地